Tor{0}}veb-fleksografik press sotib olgan har bir kishi yo'lda bir xil vilkaga duch keldi: markaziy taassurotmi yoki stek konfiguratsiyasimi? Savol mexanik tafsilotga o'xshaydi, lekin u qanday substratlarni ishlatishingiz mumkinligi, ularni qanchalik tez ishlatishingiz mumkinligi, qanday bosib chiqarish sifatini kutishingiz mumkinligi va matbuot qancha maydon va kapital iste'mol qilishiga kaskadli ta'sir ko'rsatadi.
a uchunYuqori tezlikda to'rt rangli flekso bosib chiqarish mashinasi, bu tanlov ayniqsa ahamiyatlidir, chunki to'rtta rang birligi bozorda ma'lum bir pozitsiyani egallaydi: ular ikki- yoki uch-rangli yorliq bosishdan ko'ra ko'proq qobiliyatga ega, ammo oltita-, sakkiz- yoki o'n-rangli qadoqlash liniyasidan kamroq murakkab. To'rtta rang darajasidagi CI va stek arxitekturasi o'rtasidagi qaror-mashinaning umumiy maqsadli ishchi kuchi yoki ma'lum bir substrat sinfi uchun optimallashtirilgan maxsus vositaga aylanishini belgilaydi.
Ikki arxitektura tushuntirilgan
Markaziy taassurot (CI) konfiguratsiyasi
CI pressida barcha bosma stansiyalar bitta katta{0}}diametrli tsilindr-atrofida joylashgan umumiy taassurot barabani atrofida joylashgan. To'r bir rangli stantsiyadan ikkinchisiga o'tayotganda bu barabanni o'rab oladi. Har bir stantsiyada fotopolimer plitasini ko'taruvchi plastinka tsilindri CI baraban yuzasi bilan qo'llab-quvvatlanadigan tarmoqqa bosiladi. Anilox rulonlari, siyoh idishlari yoki kameralari va taassurot sozlamalari baraban atrofida radial tarzda o'rnatiladi.
Asosiy geometrik xususiyat shundaki, har qanday ikkita qo‘shni bosma stantsiyalar orasidagi masofa qisqa{0}}odatda ular orasidagi CI baraban segmentining yoy uzunligiga teng. Internet ranglar o'rtasida sayohat qilish uchun uzoqqa bormaydi va har bir stantsiya orqali baraban tomonidan doimiy ravishda qo'llab-quvvatlanadi.
CI barabanlari quyma temir yoki po'latdan ishlab chiqariladi, diametri ixcham modellarda taxminan 800 mm dan yuqori texnik -dastgohlarda 1500 mm gacha yoki undan ko'p. Kattaroq barabanlar har bir nishda yaxshiroq o'rash burchagini ta'minlaydi, bu bosim taqsimotini yaxshilaydi, lekin tezlikni o'zgartirish paytida mashinaning izi va harakatsizligini oshiradi.
Stack konfiguratsiyasi
Stack tipidagi-matbaalarda bosma stansiyalar bino qavatlari kabi vertikal ravishda bir-birining ustiga joylashtiriladi. Har bir stantsiya o'z plastinka silindridan, aniloks rulosidan, siyoh tizimidan va taassurot tsilindridan iborat. Veb pastki stantsiyaga kiradi, birinchi rangni chop etadi, ikkinchi stantsiyaga yuqoriga chiqadi, keyin uchinchi va hokazo.
Har bir stansiya mustaqil vertikal birlik sifatida ishlaydi. Internet CI dizayniga qaraganda ko'proq umumiy yo'lni bosib o'tadi va uni bir darajadan ikkinchisiga yo'naltirish uchun stantsiyalar orasidagi bir nechta bo'sh roliklardan o'tadi. Bu CI konfiguratsiyasida mavjud bo'lmagan kümülatif kuchlanish effektlarini kiritadi.
Stack presslar CI presslariga qaraganda har bir stansiyaga-mexanik jihatdan sodda. Olti yoki sakkizta sun'iy yo'ldosh birliklari bilan aniq hizalanishni talab qiladigan katta umumiy baraban yo'q. Har bir stantsiya boshqalarga ta'sir qilmasdan alohida ajratilishi, o'chirilishi yoki hatto texnik xizmat ko'rsatish uchun almashtirilishi mumkin. Ushbu modullilik stek dizaynlarining o'nlab yillar davomida CI mashinalari bilan birga saqlanib qolishi sabablaridan biridir.
Ro'yxatdan o'tish nazorati: arxitektura eng ko'p ajralib turadigan joy
Roʻyxatdan oʻtish-har bir rang qatlamining boshqalarga nisbatan boʻylama va lateral tekislanishi-koʻp rangli fleksografik chop etishda-yagona eng muhim sifat koʻrsatkichidir. Va bu erda CI va stek arxitekturalari juda boshqacha ishlaydi.
CI pressida to'r har bir chop etishda umumiy taassurot barabaniga mahkamlanadi. Stantsiyalar orasidagi masofa baraban geometriyasi bilan belgilanadi va to'r cho'zila olmaydi yoki nips orasiga sirg'alib keta olmaydi, chunki baraban uzluksiz tayanch yordamini ta'minlaydi. yilda chop etilgan tadqiqotPolimer muhandisligi va fanRoll{0}to-tizmalaridagi veb tarangligini oʻrganish shuni koʻrsatadiki, CI konfiguratsiyalari PE plyonkalari yoki yupqa toʻqilmagan materiallar kabi kengaytiriladigan substratlarni ishga tushirishda registr xatoliklarining ekvivalent stek konfiguratsiyasidan 30–50% pastroq boʻlishini koʻrsatadi.
Bu afzallik yaxshi muhandislik emas, balki fizikadan kelib chiqadi. Qo'llab-quvvatlanadigan tarmoq cho'zilishga qarshi turadi; roliklar orasidagi qo'llab-quvvatlanmaydigan tarmoq kuchlanish ostida cho'ziladi. Stack pressda tarmoq bitta stantsiyaning chiqish roligi va keyingisining kirish roligi orasidagi bo'shliqni o'z ichiga oladi. Ushbu intervalda kuchlanish to'liq qo'llab-quvvatlanmaydigan uzunlikka ta'sir qiladi. Agar substrat elastik yoki viskoelastik bo'lsa-ko'pchilik plastik plyonkalar-bir oz cho'zilib, keyingi rang tushadigan joyni o'zgartiradi.
Zamonaviy stek presslari bu muammoni video datchiklari yoki fotodiod massivlari bilan yopiq halqali ro‘yxatga olish tizimlari yordamida hal qiladi, ular bosilgan belgilarni aniqlaydi va real vaqtda plastinka tsilindrining bosqichma-bosqichligini sozlaydi. IEEE konferentsiyasida sanoat elektronikasi hujjatlariga moslashtirilgan boshqaruv strategiyalari-jumladan, model-prognozli kontrollerlar va bezovtalik{4}}kuzatuvchiga{5}}asoslangan kompensatsiya-stek presslarida registrlarning siljishini eski ochiq{7}}dizaynlarga nisbatan sezilarli darajada kamaytiradi. Ammo ilg'or boshqaruv vositalarida ham, cho'ziluvchan plyonka bilan ishlaydigan stek pressi odatda bir xil materialni bir xil tezlikda ishlaydigan CI pressiga qaraganda yuqori registr o'zgarishini namoyish etadi.
Toʻrtta rangli ishlov berishda nuqtadan{1}}nuqtaga{2}}nuqtalarni tekislash-yarim ohangli tasvirlar, nozik chiziqli ish, kichik matn-faoliyati muhim boʻlgan toʻrtta rangli jarayonda{4}}yaqin koʻz bilan tekshirilganda bu farq koʻrinadi. Qattiq blokli logotiplar yoki spot rang qoplamasi kabi kamroq talab qilinadigan ilovalar uchun farq ahamiyatsiz bo'lishi mumkin.
Substrat mosligi
Filmlar va nozik to'r
BOPP, LDPE, LLDPE, PET va qalinligi taxminan 30–40 mikrondan past bo'lgan plyonkalar odatda CI presslarida yaxshiroq ishlaydi. Barabanning uzluksiz qo'llab-quvvatlanishi to'rning tebranishini oldini oladi, to'plangan cho'zilishni kamaytiradi va tarmoq kengligi bo'ylab doimiy siqilish bosimini saqlaydi. AYuqori tezlikda to'rt rangli flekso bosib chiqarish mashinasiCI platformasida qurilgan - asosiy substrati moslashuvchan plyonka bo'lgan konvertorlar uchun standart tavsiya.
Stack presslar plyonkalarni ishga tushirishi mumkin, lekin ular yanada ehtiyotkorlik bilan kuchlanishni o'rnatishni, past maksimal tezlikni va ko'pincha katta potentsial registrning siljishiga moslashish uchun kengroq bosib chiqarish chegaralarini talab qiladi. Ba'zi operatorlar plyonkalarni past kuchlanishda ishga tushirish va past o'tkazuvchanlik-savdosini-qabul qilish orqali kompensatsiya qiladi, bu esa agar press stek dizayni kompensatsion afzalliklarga ega bo'lgan substratlarga ishlov bersagina iqtisodiy ma'noga ega bo'ladi.
Qog'oz va karton
Bu erda rasm teskari. Qog'oz va karton ishlab chiqarish keskinligida o'lchovli barqarordir. Ular stantsiyalar orasida sezilarli darajada cho'zilmaydi, shuning uchun CI barabanining veb-qo'llab-quvvatlash afzalligi unchalik qimmatli emas. Shu bilan birga, qog'oz stack pressining qalinroq materiallarni osonroq joylashtirish qobiliyatidan foyda oladi.
Nega? Chunki CI pressida qalin taxta umumiy taassurot tamburining egriligiga mos kelishi kerak. Agar taxta etarlicha qattiq bo'lsa, u moslashishga qarshilik ko'rsatib, tarmoq kengligi bo'ylab bosimning notekis taqsimlanishi-barabanni ko'taradigan chetlarida ko'proq, markazda kamroq bosim hosil qiladi. TAPPI texnik hujjatlarida taassurot tsilindridagi bosimning bir xilligi bo'yicha hujjatlashtirilgan bu ta'sir siyohning mos kelmaydigan o'tkazuvchanligini va tayyor nashrda ko'rinadigan tasma hosil qiladi.
Kichkina individual taassurot tsilindrlariga ega bo'lgan stack press har bir nipda tekisroq mahalliy geometriyani taqdim etadi. Qalin taxta katta kavisli barabandan ko'ra kichik diametrli{1}}tasvir silindriga osonroq mos keladi. Asosan qog‘oz yorliqlari, yig‘ma karton qog‘ozlari yoki 200 gsm dan yuqori-gofrirovka qilingan bosma laynerlar bilan ishlaydigan konvertorlar uchun to‘rtta rangli press-konfiguratsiya qilingan-ko‘pincha barqarorroq sifatni ta’minlaydi.
Noto'qima va maxsus materiallar
Spunbond va meltblown nonwovenlar har qanday flekso arxitekturasi uchun o'ta qiyinchilik tug'diradi. Ular siqilish bosimi ostida siqiladi, o'tgandan keyin qisman tiklanadi, juda o'zgaruvchan qalinlikdagi profillarni namoyish etadi va ortiqcha siyohni iste'mol qiladi. Na CI, na stack dizaynlari bu materiallarni nafis ishlata olmaydi, lekin CI presslari biroz yaxshiroq ishlaydi, chunki qisqaroq stansiyalararo{2}}yo'llar keyingi rang tushishidan oldin o'lchamlarni o'zgartirish imkoniyatini kamaytiradi.
Metall plyonkalar, metalllashtirilgan plyonkalar va laminatlangan to‘siq konstruksiyalari o‘lchov barqarorligi va bo‘sh roliklarning tirnalgan belgilariga sezgirligi tufayli- CI presslari uchun odatda juda mos keladi.
Tezlik va o'tkazuvchanlikni hisobga olish
"Yuqori tezlik" kontekstga qarab turli xil narsalarni anglatadi. Tor{1}}veb yorliqlarini chop etishda (veb kengligi 500 mm dan kam) daqiqada 100–150 metr tezlik tez hisoblanadi. Keng{6}}veb egiluvchan qadoqlashda (1000+ mm) daqiqada 250–350 metr tezlik odatiy hisoblanadi.
CI presslari odatda plyonkalarni ishga tushirishda ekvivalent stack presslariga qaraganda yuqori maksimal tezlikka erishadi. Buning sababi yana yuqori tarmoq tezligida barqarorlikni-registrlash bilan bog'liq, dinamik effektlar (tebranish, kuchlanish o'tishlari, aerodinamik tebranish) yanada aniqroq bo'ladi va CI barabanining barqarorlashtiruvchi effekti mutanosib ravishda qimmatroq bo'ladi. Uskunalar ishlab chiqaruvchilari tomonidan e'lon qilingan texnik spetsifikatsiyalar doimiy ravishda plyonkali substratlardagi taqqoslanadigan stack konfiguratsiyalariga qaraganda 15-25% tezroq baholangan CI presslarini ko'rsatadi.
Qog'oz va taxtada, registrlar dinamikasi kamroq chegaralangan bo'lsa, tezlik farqi torayadi. Kraft qog'oz yorliqlari bilan ishlaydigan yaxshi-sozlangan stek pressi bir xil substratdagi ekvivalent CI mashinasining o'tkazuvchanligiga mos kelishi yoki yaqinlashishi mumkin.
Baholovchi xaridorlar uchun aYuqori tezlikda to'rt rangli flekso bosib chiqarish mashinasi, amaliy savol mutlaq jihatdan qaysi arxitektura tezroq-qaysi arxitekturada tezroq ekanligida emas.ularningUlarning odatdagi ish uzunligi va o'zgarish chastotasini hisobga olgan holda, asosiy substrat aralashmasi.
Quritish tizimining oqibatlari
Quritish qobiliyati arxitektura tanlovi bilan kuchli ta'sir qiladi. CI pressida quritish modullari (issiq havo nozullari, IR panellari yoki UV chiroq majmuasi) baraban atrofidagi chop etish stantsiyalari orasidagi cheklangan yoy segmentlariga mos kelishi kerak. Joy cheklangan. Quritish samaradorligi tunnel uzunligiga emas, balki nozul dizayni samaradorligiga va havo tezligiga bog'liq.
Stack pressda stantsiyalar o'rtasida ko'proq vertikal bo'shliq mavjud. Uzunroq quritish tunnellarini o'rnatish yoki kattaroq IR/UV davolovchi modullarni joylashtirish mumkin. Quritish qisman yutilish va qisman bug'lanish yo'li bilan sodir bo'ladigan g'ovakli substratlardagi (qog'oz, taxta)-suv asosli siyohlar uchun stek dizaynidagi qo'shimcha quritish maydoni foydali bo'lishi mumkin. Qisqa yashash oynasida quritish/qoralash tezda sodir boʻlishi kerak boʻlgan plyonkalar-asosidagi yoki UV{5}}davolanadigan siyohlar uchun CI pressning quritgichning chop etish nayiga majburiy yaqinligi siyoh plyonkasini oʻrnatish yoki koʻchib oʻtishdan oldin darhol ishlov berilishini taʼminlash orqali yordam berishi mumkin. Xaridorlar aYuqori tezlikda to'rt rangli flekso bosib chiqarish mashinasiarxitektura tanlovini yakunlashdan oldin moʻljallangan siyoh{0}}substrat-quritish kombinatsiyasini baholashi kerak.
Moslashuvchan substratlarda UV{1}}davolanadigan siyoh ishlashiga qaratilgan ASTM F1942 siyoh chuqurligi va yopishish kuchi qisman siyohni uzatish va taʼsir qilish orasidagi intervalga bogʻliqligini taʼkidlaydi. Qisqaroq intervallar siyoh yuzasida kislorodni inhibe qilish ta'sirini kamaytiradi. Ushbu nozik omil ba'zida CI presslariga UV nurlarini qo'llashda ustunlik beradi, ammo farqni kundalik ishlab chiqarishda emas, balki asosan laboratoriya sharoitida o'lchash mumkin.
O'zgartirish va operatsion moslashuvchanlik
Stack presslar bosib chiqarish mexanikasiga hech qanday aloqasi bo'lmagan operatsion afzalliklarni taklif etadi:
Individual stantsiyaga kirish:Har bir stantsiya har xil balandlikda o'tirib, plastinkalarni o'zgartiradi, anilokslarni almashtiradi va tik turgan operatorlar uchun tozalashni osonlashtiradi. CI pressida polga yaqin bo'lgan pastki stantsiyalar egilish yoki cho'kishni talab qiladi.
Stansiya izolyatsiyasi:Stantsiyani matbuotning qolgan qismiga ta'sir qilmasdan o'chirish yoki chetlab o'tish mumkin. Ikkita rangli ishni toʻrt-rangli stekda chop etish yuqoridagi ikkita stansiyani boʻsh qoldirishni anglatadi.
Modulli kengayish:Ba'zi stek dizaynlari mavjud stek ustiga boshqa modul o'rnatish orqali beshinchi yoki oltinchi stantsiyani qo'shish imkonini beradi. CI presslarini dastlab baraban atrofida ishlab chiqilgan sun'iy yo'ldosh pozitsiyalari sonidan ko'proq kengaytirib bo'lmaydi.
CI presslari o'zlarining afzalliklariga ega:
Tezroq tayyorlanish:Barcha stantsiyalar umumiy mos yozuvlar nuqtasiga (CI baraban) ega bo'lganligi sababli, barcha ranglar bo'ylab taassurot va ro'yxatdan o'tish dastlabki sozlash parametrlari o'rnatilgandan keyin tezroq davom etadi.
Ishga tushirish paytida chiqindilarni kamaytiring:Qisqa veb-yo'l so'nggi stantsiyadan birinchi sotiladigan nashr paydo bo'lgunga qadar kamroq iste'mol qilinadigan materialni anglatadi. Qimmatbaho substratlar-metalllangan plyonkalar, to'siqli laminatlar-da, boshlang'ich chiqindilarni kamaytirish haqiqiy xarajat ahamiyatiga ega.
Zamin maydoni va o'rnatish
CI presslari ekvivalent stack presslariga qaraganda kengroq va chuqurroqdir. Umumiy taassurot barabanining to'g'ri ishlashi uchun ma'lum bir minimal diametr talab qilinadi va uning atrofidagi stantsiyalarning radial joylashuvi barcha yo'nalishlarda tashqariga cho'zilgan oyoq izini yaratadi. To'rtta rangli CI press uchun odatda tarmoq kengligi va aksessuarlar konfiguratsiyasiga qarab 4–6 metrga 3–5 metr o'lchamdagi to'rtburchaklar o'rnatish maydoni talab qilinadi.
Stack presslari torroq, lekin balandroq. Stansiyalarni vertikal ravishda joylashtirish zamin maydonini kamaytiradi, lekin ship balandligi talablarini oshiradi. Gorizontal bo'shliq cheklangan, lekin yuqori bo'shliq etarli bo'lgan ob'ektlar uchun stek pressi CI pressi mos kelmaydigan joyga mos kelishi mumkin.
Asosiy talablar ham farq qiladi. CI barabanlari-ko'pincha bir necha ming kilogramm-aylanuvchi og'ir massalar bo'lib, ular ish paytida tebranishlarni mashina bazasiga uzatadi. Mexanik tebranishlarni o'lchash va baholash uchun ISO 10816 standartlariga muvofiq izolyatsiyani to'g'ri o'rnatish va temir-beton poydevor standart tavsiyalardir. Stack presslar og'irlikni kichikroq maydonga tengroq taqsimlaydi, lekin baribir tebranish izolyatsiyasini talab qiladi, ayniqsa yuqori aylanish tezligida.
Egalik qiymati
Kapital xarajat to'rtta rang darajasida stack presslarni-qo'llab-quvvatlaydi. Kamroq aniq{2}}qayta ishlangan komponentlar, katta-diametrli CI barabanlari yo‘q va oddiyroq yig‘ish arzonroq xarid narxiga-odatda ekvivalent-sig‘imli CI mashinasidan 20–35% arzonroq bo‘ladi.
Operatsion xarajatlar ko'proq nuances. CI presslari qiyin substratlarda kamroq hurda hosil qiladi, bu esa moddiy chiqindilar narxini kamaytiradi. Shuningdek, ular reestrni doimiy ravishda ushlab turishadi, bu esa qayta ishlash stavkalarini kamaytiradi. Og'ir film ishlab chiqarish bilan besh-yillik egalik davrida, bu operatsion tejash yuqori boshlang'ich kapital qo'yilmalarni qoplashi mumkin.
Stack presslar har bir stansiyaga nisbatan kamroq texnik xizmat ko‘rsatish murakkabligi-bo‘ladi. Bitta stansiyada eskirgan tsilindrni almashtirish butun mashinani umumiy baraban atrofida-qayta tekislashni talab qilmaydi. Zaxira qismlarni inventarizatsiya qilish ham sodda, chunki bir xil stansiya komponentlari barcha to'rtta pozitsiyada taqsimlanishi mumkin.
Qarorlar asosi
To'rtta rangli flekso press uchun CI va stack o'rtasida-tanlash, oxir-oqibat, uchta omilni tortishga to'g'ri keladi:
Substrat profili.Agar ishlab chiqarish hajmining 60% dan ortig'i kino (BOPP, PE, PET, neylon) bo'lsa, CI ga egiladi. Agar 60% dan ortig'i qog'oz yoki taxta bo'lsa, to'plamga egilib turing. Agar boʻlinish 50/50 ga yaqinroq boʻlsa, plyonka ishlari qattiqroq toleranslarni talab qiladimi (jarayon rangi, nozik detallar) yoki ular asosan qattiq-registrning bardoshliligi boʻsh boʻlgan joylarda ish ekanligini koʻrib chiqing.
Ishning davomiyligi va almashtirish chastotasi.Izchil substratlarda uzoq muddat ishlash CI (yaxshiroq barqaror{0}}holat ishlashi) ga yordam beradi. Aralash substratlar bo'ylab tez-tez o'zgartirishlar stackni qo'llab-quvvatlaydi (stansiyaga kirish osonroq, individual stantsiyani tezroq sozlash).
O'sish traektoriyasi.Mashinaning xizmat qilish muddati ichida to'rtta rangdan tashqariga kengayishning haqiqiy imkoniyati mavjud bo'lsa, nomzod stek dizayni stantsiyalarni modulli qo'shishni qo'llab-quvvatlamasligini tekshiring. CI presslari asl stantsiyalar soniga qulflangan.
A Yuqori tezlikda to'rt rangli flekso bosib chiqarish mashinasi-CI yoki stack- muhim kapital majburiyati hisoblanadi. Ikkala arxitektura ham universal jihatdan ustun emas. To'g'ri tanlov - bu xaridorning bugungi va yaqin kelajakdagi biznesini belgilaydigan substratlar, mahsulotlar, hajmlar va operatsion cheklovlarning o'ziga xos kombinatsiyasiga mos keladigan tanlovdir.
Ma'lumotnomalar
- Sellyuloza va qog'oz sanoati texnik uyushmasi (TAPPI).TAPPI texnik ma'lumot qog'ozlari: rulonli chop etishda-tsilindrdagi bosimning bir xilligi-. TAPPI Press, Atlanta, GA.
- ASTM xalqaro.ASTM F1942: Moslashuvchan substratlarda ultrabinafsha nurlanishiga chidamli siyohlar va qoplamalarning samaradorligini aniqlash bo'yicha standart qo'llanma. ASTM, West Conshohocken, PA.
- ASTM xalqaro.ISO 10816 seriyasi: Mexanik tebranish - Aylanuvchi qismlardagi o'lchovlar bo'yicha mashina tebranishini baholash. ISO, Jeneva. (ASTM tomonidan birgalikda qabul qilingan.)
- ISO Texnik qo'mitasi 130.ISO 12647-6: Grafik texnologiya - Yarim tonna ranglarni ajratish, tasdiqlash va ishlab chiqarish nashrlarini ishlab chiqarish jarayonini boshqarish - 6-qism: Fleksografik bosib chiqarish. ISO, Jeneva, 2017.
- Choy, J. va K. Im. "Ko'p qatlamli chop etish tizimlari-to-ko'p{5}}veb tarangligi va registr boshqaruvi."Polimer muhandisligi va fan, jild. 55, 9-son, 2015-yil, . 2010–2020-bet.
- Yoshida, F. va boshqalar. "Veb ishlov berish-to-tizimlarining prognozli registr boshqaruvi modeli."Sanoat elektroniği va ilovalari bo'yicha IEEE xalqaro konferentsiyasi materiallari, 2017.
- Verhoef, H. va boshqalar. "Fleksografik bosib chiqarishda siyohni uzatish mexanizmi: aniloks rulon geometriyasi va substrat pürüzlülüğünün ta'siri."Organik qoplamalardagi taraqqiyot, jild. 139, 2020, 105234.
- Sanoat metallizatorlari, qoplamalari va laminatorlari uyushmasi (AIMCAL).Texnik qo'llanma: Jarayonlarni o'zgartirish uchun veb-saytlarni boshqarish asoslari. AIMCAL, Atlanta, GA.
- AQSh atrof-muhitni muhofaza qilish agentligi.Moslashuvchan bosib chiqarish operatsiyalari uchun nazorat qilish texnikasi bo'yicha ko'rsatmalar. EPA-453/R-09-001. Vashington, DC, 2009 yil.
- Standartlashtirish bo'yicha Evropa qo'mitasi.EN 13432: Kompostlash va biodegradatsiya yo'li bilan qayta tiklanadigan qadoqlash uchun talablar. CEN, Bryussel, 2000 yil.
