Axlat sumkalari global yumshoq qadoqlash bozoridagi eng yirik mahsulot turlaridan biridir. Yevropa Plastmassalarni qayta ishlash tashkilotlari assotsiatsiyasining hisob-kitoblariga ko'ra, har yili faqat Evropada maishiy va tijorat chiqindilarini yig'ishda 8 million tonnadan ortiq polietilen plyonka ishlatiladi. Global iste'mol darajasi ancha yuqori. Ushbu ta'minot zanjirining ishlab chiqarish oxirida maxsus konversiya qurilmasi mavjud. Bu polietilen plyonkaning uzluksiz rulonlarini muhrlangan, teshilgan va o'ralgan qoplarga-qo'yib, ularni maishiy va sanoat qutilariga yuklaydigan mashina. Axlat sumkasini ishlab chiqarish mashinasi nima ekanligini va uning mexanik tarzda qanday ishlashini tushunish uchun biz plyonkani ekstruziya, nozik muhrlash, boshqariladigan katlama va avtomatik o'rash qanday ishlashini tushunishimiz kerak. Ushbu qismlar mashinaning funktsiyasini aniqlaydi.
Uskunani aniqlash
A Axlat sumkasini yasash mashinasiquyi oqimdagi konversiya tizimidir. U oldindan ekstrudirovka qilingan polietilen plyonka- bilan oziqlanadi. Bu plyonka bir qatlamli puflovchi plyonka yoki ko'p qavatli puflovchi plyonka bo'lishi mumkin. Yoki katlamaga muhtoj bo'lgan tekis panel bo'lishi mumkin. Keyin mashina filmni bir qator qadamlar orqali boshqaradi. Ushbu bosqichlarga muhrlash, teshilish, kesish va o'rash kiradi. Yakuniy mahsulot tayyor sumka, qadoqlash va jo'natishga tayyor. Mashinaning o'zi plyonka yaratmaydi. Bu ish puflangan plyonkali ekstruziya liniyasi ishlab chiqarish liniyasiga tegishli. Buning o'rniga, mashina tizimli ravishda o'zgartiriladi. U pastki sumkaning muhrini yaratadi. U perforatsiya chizig'iga imkon beradi, shunda foydalanuvchilar rulondan bitta sumkani yirtib olishlari mumkin. U yulduz shaklidagi muhr yoki tekis plomba-hosil qiladi, bu sumka qanday ochilishini va uning qancha og‘irlikni ushlab turishini aniqlaydi.
Membrana va sumka o'rtasidagi farq uning ishlash usulidir. Amerika Sinov va Materiallar Jamiyati (ASTM) polietilen plyonkaning zarba qarshiligi uchun D1709 standartiga ega. Ushbu standartda membrana va konversiya sumkasi ikkita alohida narsa sifatida o'lchanadi. Filmning material xususiyatlari va sumkaning strukturaviy geometriyasi filmning xususiyatlariga ta'sir qiladi. Axlat sumkasini tayyorlash mashinasi filmning moddiy xususiyatlarini o'zgartirmaydi. Ammo bu sumkaning strukturaviy xatti-harakatlariga katta darajada ta'sir qiladi. Bunga muhrning geometriyasini, katlama va kesish aniqligini nazorat qilish orqali erishiladi.
Asosiy ish bosqichlari
1-bosqich: Filmni yechish va kuchlanishni nazorat qilish
Jarayon quvurli yoki tekis plyonkali rulon bilan boshlanadi. Scroll elektr o'rash mashinasiga o'rnatiladi. Axlat qoplarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan plyonkali rulonlarning og'irligi odatda 200 dan 500 kg gacha. Ularning kengligi 1000-1500 millimetr boʻlishi mumkin. Yechish plyonkani boshqariladigan kuchlanish bilan quyi oqim muhrlash stantsiyasiga etkazishi kerak. Past zichlikdagi polietilen (LDPE) uchun kuchlanish odatda 15 va 40 Nyutonni tashkil qiladi. Agar kuchlanish juda yuqori bo'lsa, film cho'ziladi va torayadi. Bu bo'yin chizig'i deb ataladi. Agar kuchlanish juda past bo'lsa, plyonka burishadi va muhr joyidan chiqib ketadi.
Plastmassa muhandislari jamiyati (SPE) poliolefin plyonkalarini qayta ishlash uchun texnik ma'lumotnoma ahamiyatiga ega. Unda aytilishicha, kuchlanishni nazorat qilish plyonka o'lchamini barqaror ushlab turish uchun zarur bo'lgan ± N. ga aniq bo'lishi kerak. Bu, ayniqsa, maishiy chiqindilar qoplarida keng tarqalgan 10-25 mkm filmlar uchun to'g'ri keladi. Zamonaviy mashinalar yuk xujayralari asosidagi yopiq{6}}aylanma aloqa orqali amalga oshiriladi. Raqqosa roliklari yoki yuk xujayralari sekundiga 50 dan 100 martagacha haqiqiy tarmoq kuchlanishini o'lchaydi. Keyin servo diskni ochish mashinasi sozlash nuqtasida kuchlanishni ushlab turish uchun tezligini o'zgartiradi. Film tugagach, rulon diametri qisqaradi va tutqich qo'li qisqaradi. Shunday qilib, boshqaruvchi tezlikni avtomatik ravishda mutanosib ravishda oshiradi. Bu chiziqli kuchlanishni doimiy ushlab turadi.
2-bosqich: Gussetni katlama va markazlashtirish
Agar kiruvchi plyonka oldindan intubatsiya qilingan-o'rniga tekis bo'lsa, uni shu nuqtada trubkaga o'rash kerak. Ikkita yonma-katlama paneli bu vazifani bajaradi. Bu nozik shakllangan metall yoki yuqori-zichlikdagi polietilen plitalar. Ular ichki burchakli burmalarni hosil qiladi. Burmalar tekis kenglikni toraytiradi, shuningdek, tayyor sumkada yon burmalarni ko'rishga imkon beradi. Quvurdan oldingi film- uchun bu bosqich talab qilinmaydi. Shunga qaramay, film tekislash qismidan o'tadi. Ushbu bo'lim plyonka sızdırmazlık maydoniga kirgunga qadar ikkala gussetning bir xil chuqurlikka ega bo'lishini ta'minlaydi.
Qo'llanma ray tizimi ultratovush yoki optik sensorlardan foydalanadi. Ushbu sensorlar plyonkaning chap va o'ng joyini ko'rishi mumkin. Keyin ular uni yechish moslamasidagi rul ramkasi orqali real vaqt rejimida kalibrlashdi. Hatto 2 mm og'ish ham muammolarga olib kelishi mumkin. Pastki muhr markazdan chetga chiqadi. Bu sumkalarning muhr chekkalarini notekis qiladi. Ushbu sumkalar to'ldirilganda sinadi. TAPPI - sellyuloza va qog'oz sanoati uchun texnik birlashma. Uning konvertatsiya bo'limi polimer plyonka konvertatsiyasini ham o'z ichiga oladi. TAPPI ±0,5 mm qirraga yoʻnaltirish aniqligi daqiqada 200 aylanishdan ortiq yuqori tezlikda yuklash qurilmalari uchun standart ekanligini koʻrsatdi.
3-bosqich: pastki muhrlash
Pastki muhr axlat sumkasining eng muhim tarkibiy qismidir. U nam chiqindilarning tashqariga oqib chiqishini oldini olish uchun etarlicha qattiq bo'lishi kerak. Bundan tashqari, sumka qayish yoki yuqori chetidan tortilganda to'liq sumkaning og'irligini ushlab turish uchun etarlicha kuchli bo'lishi kerak.
Uchta asosiy muhr shakllari mavjud:
Yassi (yoki tekis) muhr. Bu sumkaning kengligi bo'ylab gorizontal issiqlik muhridir. Bu eng oson va tezkor usul. Ammo membrananing chetlariga bosim o'tkazadi. Qalin boncuk va plyonka orasidagi o'tkir burchak yuk ostida yorilib ketadi. Plastmassa muhandislari jamiyati tomonidan o'zining ANTEC konferentsiya materiallarida chop etilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, sumkalarning sinishi yulduz paketining hajmining 65-75 foizini tashkil qiladi. Bu muhrning chekkalaridagi kuchlanish tufayli yuzaga keladi.
Yulduzli muhr (yoki tikuv muhri). Guruch burmalari pastki qismida ochilgan. Film yulduzcha yoki yulduzcha naqshida yig'iladi. Keyin dumaloq yoki kavisli muhr barcha qatlamlarni bir vaqtning o'zida payvandlaydi. Bu bosimni faqat ikkita burchakka emas, balki ko'plab egri chiziqlarga tarqatadi. Bundan tashqari, tekis muhr dizaynida suyuqlikni ushlaydigan tirqishli cho'ntaklardan xalos bo'ladi. Birlashgan AQSh. Atrof-muhitni muhofaza qilish agentligi (EPA) qattiq maishiy chiqindilarni o'rganadi. Unda aytilishicha,{9}}yulduzli muhrlangan tuzilma og'ir chiqindi qoplarining asosiy shakli hisoblanadi, chunki u oqishlarga qarshilik ko'rsatadi va yukni qo'llab-quvvatlaydi.
C Buklangan (yoki tekis{0}}pastki) muhr. Bu gibrid dizayn. Pastki qismi tekis muhrlangan, lekin gussetli taglik qilish uchun ikki marta burmaga ega. Bu axlat qutisida turgan, sumkaga tekis taglik beradi. Lekin u bir oz farqli haroratlarda ishlaydigan ikkita parallel sızdırmazlık novdasi bilan yanada murakkab muhrlanish stantsiyasini talab qiladi.
Muhrlash mexanizmi issiq novda yoki aylanadigan pichoqni qabul qiladi. Past zichlikdagi polietilen (LDPE) 160-200 daraja S da saqlanadi. Aniq harorat plyonka o'lchagichiga, qatron eritmasi indeksiga va chiziqli tezlikka bog'liq. muhr bar 0,15-0,4 soniya sobit qolish uchun silikon kauchuk zaxira rolik uchun film bosadi. Xalqaro standartlashtirish tashkiloti (ISO) muddati tugagan steril qadoqlash uchun ISO 11607-2 standartiga ega. Ushbu standart uning muhrlanish mustahkamligini tekshirish uchun ishlatilishi kerak. Unda aytilishicha, polietilen plyonka 25 mm muhr kengligi uchun 5N dan ortiq termal muhrga ega bo'lishi kerak. Bunga A axlat xaltasini ishlab chiqarish mashinasi yordamida muhr haroratini butun kengligi bo'ylab ±5 daraja ichida bir xilda saqlash orqali erishish mumkin. Ushbu bardoshlik har 50 mm ga o'rnatilgan termojuftlarni joylashtirishni talab qiladi.
4-bosqich: Perforatsiya va kesish
Pastki muhr tugagach, film perforatsiya stantsiyasiga o'tadi. Bu erda aylanuvchi pichoq yoki qattiq pichoq nuqta chiziq hosil qiladi. Chiziq foydalanuvchilarga alohida sumkalarni varaqlardan yirtib tashlash imkonini beradi. Teshilish etarlicha chuqur bo'lishi kerak edi, shunda kimdir uni qo'l bilan yirtib tashlaydi. ASTM D1922 ga ko'ra, bu odatda yirtiqqa chidamliligini oshirish uchun 3 -8 N yirtish kuchini talab qiladi. Ammo u shunchalik chuqur bo'lishi mumkin emaski, sumkani o'rash, tashish yoki foydalanish paytida yirtib tashlash mumkin.
Bir sumkani keyingisidan ajratib turadigan kesma, keyingi sumkaning pastki qismi muhrlanganligi bilan bir vaqtda amalga oshiriladi. Yoki muhrdan keyin darhol. Shuning uchun, har bir muhrlanish davri to'liq sumkadir. Kesuvchi pichoqlar odatda aylanadigan dumaloq pichoqlardir. U yuqori{4}}tezkor po'latdan yoki volfram karbididan qilingan. Pichoq nazorat bo'shlig'i 0.02 -0.05 mm bo'lgan anvil rolikida ishlaydi. Journal of Applied Polimer Science Wiley Press tomonidan nashr etilgan. Natijalar shuni ko'rsatadiki, pichoqning o'tkirligi kesishning tozaligiga bevosita ta'sir qiladi. Radiusi 2 mkm dan kam bo'lgan pichoq toza kesiladi. Ushbu aniq kesish plyonkada ozgina yirtiq iz qoldirmaydi. Ammo radiusi 5 mikrondan ortiq bo'lgan pichoqlar qo'pol qirralarga ega. Xalta yuklanganda, bu qo'pol chekka muhrning buzilishiga aylanadi.
5-bosqich: katlama va yadro o'rash
Tayyor sumkalar chakana o'rash uchun karton yadrolariga o'raladi. Ushbu yadrolarning ichki diametri odatda 38 mm yoki 76 mm. O'rash stantsiyasi mato sumkasini ma'lum bir naqshda katlashi kerak. Umumiy naqshlar C yoki trifold. Ushbu katlama rolni diametrini kichikroq qiladi. Bundan tashqari, alohida sumkalar tortilganda toza chiqadi.
Axlat sumkasi ishlab chiqarish mashinasi yig'ma taxtani qabul qiladi. Kengash o'rash mashinasining yuqori qismida joylashgan. Film taranglikni nazorat qilganda, kerakli katlama naqshini yaratadi. Sargich markaziy haydash tizimidir. Yadro motorli shaftda aylanadi. Rolikning diametri ortishi bilan kuchlanish kamayadi. Bu ichki qatlamning tashqi qatlamning og'irligi bilan ezilishiga yo'l qo'ymaydi. Bu konusning kuchlanish nazorati juda muhimdir. Moslashuvchan o'rash plyonkalari, shuningdek, To'qimagan matolar sanoati assotsiatsiyasining (INDA) texnik standartlari bilan ham qamrab olingan. INDAning aytishicha, 30 30 - 50 foiz nisbati eng yaxshisidir. Bu shuni anglatadiki, oxirgi o'rash kuchlanishi dastlabki kuchlanishning 30-50 foizini tashkil qiladi. Bu nisbatlar rulonning kengayishini va ko'p qatlamli rulondagi yadroning deformatsiyasini oldini oladi.
Qog'ozli sumkalar uchun bu rulon emas, balki boshqa yo'l bilan alohida katlanadigan sumka. Yo'l kesish stantsiyasining orqasida shoxlangan edi. Yig'uvchi sumkalarni yig'adi va hisoblaydi. Keyin papka oxirgi katlama rejimini qo'llaydi. Keyin, sumkani qutiga soling.
Drawtape integratsiyasi
Ko'pgina maishiy chiqindi qoplarida askarlar mavjud. Bu plyonkaning tor tasmasi, odatda kengligi 6 -10 mm. U sumkaning yuqori cheti bo'ylab harakatlanadi, ikkala tomondan tugunlarga yopishadi. Chizilgan lenta ishlab chiqarishni axlat sumkasi ishlab chiqaruvchisiga qo'shish ikkita qo'shimcha qismni talab qiladi. Birinchisi, tarmoqli ekstruder yoki lenta kesish moduli. Bu ikkinchi plyonkadan chizilgan lentani o'rashga olib keladi. Ikkinchisi - bog'lash stantsiyasi. Bu issiq payvandlangan yoki ultratovushli yopishqoq lenta muhrlanish siklida yuqori va pastki etagiga ega.
Ultrasonik ulanish usuli keng tarqalgan. Unga yopishtiruvchi moddalar kerak emas. Bu haroratga sezgir{2}}muammolarning oldini oladi. Edison Welding Institute (EWI) tadqiqot guruhiga qo'shiladigan mustaqil materialdir. EWI bu boradagi tadqiqotini e'lon qildi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, polietilen lentalarning ultratovush po'stlog'ining mustahkamligi 12 - 18 N / 25 mm. Bu sumkani ishonchli yopish uchun zarur bo'lgan 8N chegarasidan yuqori. Xuddi shu ulagichni termal bog'lashdan ko'ra 60 foiz kamroq energiya sarflaydi.
Moddiy mulohazalar va barqarorlik
Chiqindi torbalarining asosiy materiali past zichlikdagi polietilen (LDPE) yoki chiziqli past zichlikli polietilen (LLDPE). Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) yupqaroq, arzonroq qoplarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Yevropa kimyo agentligi (ECHA) REACH qoidalariga muvofiq ishlaydi. U plastmassalarda ishlatiladigan qo'shimchalarni, masalan, aserukamid, silika va rang beruvchi moddalarni (qora sumkalar uchun uglerod qora va oq sumkalar uchun titan oq) nazorat qiladi. Yangi qoidalar post-iste'molchilar tomonidan qayta ishlangan (PCR) kontentiga qiziqish uyg'otdi. Qadoqlash va qadoqlash chiqindilari to'g'risidagi nizom 2030 yilga borib plastik qadoqlash uchun 35 foizni qayta ishlash maqsadini belgilab beradi. Bu to'g'ridan-to'g'ri materiallarni tanlash va mashinalardan foydalanish usullarini o'zgartiradi.
Axlat sumkasini ishlab chiqarish mashinasi PCR aralashmalarining turli oqim xususiyatlariga moslasha olishi kerak. Yangi qatronlar bilan solishtirganda, qayta ishlangan polietilen kengroq molekulyar og'irlik diapazoni va eritma oqimining katta o'zgarishiga ega. Bu kichikroq plyonka qalinligi va ko'proq jel zarralariga olib keladi. Bu muhr bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin bo'lgan erimagan qatron dog'lari. Mashinadagi o'zgarishlar taxminan + 5-10 darajaga yaqin muhrlanish haroratining biroz yuqoriligini o'z ichiga oladi. Taxminan +0.05 soniyalik uzoqroq toʻxtash vaqtlari ham kiritilgan. PCR filmlarida abraziv axloqsizlik bilan kurashish uchun ular pichoqlarni tez-tez tekshirishlari kerak.
Sifat nazorati va sinovi
Tayyor paket uning ishlashini tekshirish uchun standart tekshiruvdan o'tkaziladi. Asosiy testlarga quyidagilar kiradi:
Tushish testi (ASTM D5276). Og'irlikdagi sumka ma'lum bir balandlikdan tushib ketdi. Bu axlat qutisiga yoki axlat qutisiga tashlash ta'sirini taqlid qiladi. Yulduz shaklidagi yukxalta-odatda 1,2 dan 1,5 metrgacha pasayib, og'irligi 5 kg bo'lgan cho'milishdan omon qoladi. Xuddi shu yuk ostida, tekis{9}}paket 0,8–1,0 m da ishdan chiqadi.
Muhrning mustahkamligi (ASTMF88). Bu pastki muhrni tozalash sinovidir. U muhrni buzish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchaydi. Maishiy plastik qoplar uchun minimal qabul qilinadigan qiymat 5 N/25 mm. Og'ir pudratchi paketining qiymati 12 N/25 mm.
Teshilishga qarshilik (ASTM D4833). Bu filmni konus bilan teshish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchaydi. Bu o'tkir chiqindilar bilan aloqani simulyatsiya qiladi. 15 - 25 mkm LDPE plyonkasining odatiy qiymatlari 5-15 N edi.
Xalqaro Savdo Markazi (XTM) Birlashgan Millatlar Tashkiloti va Jahon Savdo Tashkilotining qoʻshma agentligidir. ITC ushbu sinov usullarini chiqindilarni boshqarish bo'yicha texnik xaridlar bo'yicha qo'llanmasiga kiritdi. Ushbu qo'llanmalar shahar va institutsional xaridorlar uchun mavjud. Bu mashinada ishlab chiqarilgan yukxaltalarni jo'natishdan oldin-shartnoma bo'yicha ishlash standartlariga javob berishini ta'minlaydi.
Xulosa
Axlat qutisini yasash mashinasi ko'p bosqichli konvertatsiya qilish-tizimidir. Uning asosiy vazifasi uzluksiz polietilen plyonkani muhrlangan, teshilgan va o'ralgan qoplarga aylantirishdir. Bu ish ochiladigan taranglikni, burmalarni, termal muhrlarni, perforatsiyani kesish va geometrik shakllarning kıvrılmasını aniq muvofiqlashtirishga bog'liq. Mashinaning ishlashi nafaqat ishlab chiqarish tezligi bilan o'lchanadi, standart sozlash odatda daqiqada 150-250 tsiklni tashkil qiladi. Bundan tashqari, tayyorlangan sumkalarning strukturaviy mustahkamligi bilan ham o'lchanishi mumkin. Bu mustahkamlik muhrning haroratning bir xilligiga, pichoqning aniqligiga, teshilish chuqurligiga va muhr naqsh bo'ylab kuchlanishning taqsimlanishiga bog'liq. Yangi qoidalarga ko'ra, konvertorlar qayta ishlanadigan plyonkalarga o'tadi, chiqindilarni saralash tizimlari ko'proq turdagi sumkalarni talab qiladi va mashinalarning muhrlanish va kesish sifatini saqlab qolgan holda turli materiallar bilan ishlash qobiliyati ularning ishlab chiqarish qiymatiga ortib borayotgan ta'sir qiladi.
Ma'lumotnomalar
- Plastmassalarni qayta ishlash va qayta tiklash tashkilotlari Evropa assotsiatsiyasi (EPRO).Evropa plastmassalarni qayta ishlash bozori statistikasi va materiallar oqimini tahlil qilish.
- ASTM xalqaro.ASTM D1709 - Erkin-Falling Dart usuli boʻyicha plastik plyonkaning taʼsirga chidamliligi uchun standart sinov usullari.
- Plastmassa muhandislari jamiyati (SPE).Poliolefin plyonkalarni qayta ishlash bo'yicha texnik ma'lumotnomavaANTEC konferensiya materiallari - Muhr geometriyasi va chiqindi qoplarida yuk koʻrsatkichlari.
- TAPPI konvertatsiya bo'limi.Moslashuvchan plyonkani konvertatsiya qilish bo'yicha texnik ko'rsatmalar.
- AQSh atrof-muhitni muhofaza qilish agentligi (EPA).Qattiq maishiy chiqindilarni tavsiflash tadqiqotlari - Qadoqlash va konteynerlarni tahlil qilish.
- ISO 11607-2: 2019.Terminal sterilizatsiya qilingan tibbiy asboblar uchun qadoqlash - 2-qism: shakllantirish, muhrlash va yig'ish jarayonlari uchun tasdiqlash talablari.
- Wiley -Amaliy polimer fanlari jurnali- Polietilen plyonkani konvertatsiya qilishda pichoq qirrasi geometriyasi va kesish sifati.
- INDA - Noto'qima matolar sanoati uyushmasi.Moslashuvchan plyonkalarni o'rash va yadroni boshqarish uchun texnik standartlar.
- Edison payvandlash instituti (EWI).Polietilen plyonka bo'g'inlarining ultratovushli ulanishi - Kuch va energiya samaradorligini o'rganish.
- Yevropa kimyo agentligi (ECHA).Poliolefin plyonkali formulalar uchun qo'shimchalar monitoringi REACH qoidalari -.
- ASTM xalqaro.ASTM D5276 - Yuklangan konteynerlarni tushirish sinovi uchun standart sinov usuli; ASTM F88 - Moslashuvchan to'siq materiallarini muhrlash mustahkamligi uchun standart sinov usuli; ASTM D4833 - Geotekstilning teshilishga chidamliligi uchun standart sinov usuli.
- Xalqaro savdo markazi (XTK) / JST.Chiqindilarni boshqarish bo'yicha ta'minot bo'yicha texnik xaridlar bo'yicha ko'rsatmalar.
