1. Sanoat mahsulotlarini ishlab chiqarish usulini in'ektsiya qilish. Mahsulotlar odatda kauchuk in'ektsiya va plastik in'ektsiyadan foydalanadi. Injection, shuningdek, inyeksion kalıplama usuli va quyma to'qimalarga bo'linishi mumkin. Inyeksion kalıplama mashinasi (in'ektsiya mashinasi yoki qarshi kalıplama mashinasi deb ataladi) plastik mahsulotlarning turli shakllariga plastik qoliplarni qo'llagan holda termoplastik plastmassa yoki termosetomik materiallarni shakllantirishning asosiy uskunasidir. Inyeksion kalıplama inyeksion kalıplama mashinalari va qoliplari orqali amalga oshiriladi.
2. Siqish materiali isitiladi va masalliqlarni va vintlarni siqib chiqarib, vintni oldinga surish orqali plastiklashtiriladi va doimiy ravishda mashinaning boshi orqali turli qism yoki yarim mahsulotlarni qayta ishlash usulidan tayyorlanadi.
3. Plastmassani puflash, shuningdek, ichi bo'sh plastmassa sifatida ham tanilgan, bu tez rivojlanayotgan plastik ishlov berish usuli. Termoplastik qatron siqib chiqariladi yoki trubka shaklidagi plastik bo'shliqni AOK qiladi, u issiq (yoki yumshatilgan holatga qadar isitiladi), qolip teshigiga joylashtiriladi va siqilgan havo puflash uchun yopiq qoliplardan keyin darhol blanka turiga o'tkaziladi. plastik turdagi bo'sh puflash. Yetkazib berish mog'orning ichki devoriga yaqin bo'lib, qolipni sovutgandan so'ng, turli xil ichi bo'sh mahsulotlar olinadi.
4. Plastmassani qayta ishlash jarayoni. Asosiy printsip - qolip yuzasida adsorbsiyalangan, sovutilgandan keyin sovutilgan va turli sohalarda texnik jarayonda qo'llaniladigan Pingzhanning plastik qattiq qatlamini yumshatishdir.
5. Mooming kalıplama, shuningdek, bostirish yoki siqish kalıplama sifatida ham tanilgan. Bu pushti, granulali yoki tolali plastmassaning birinchi navbatda qolib bo'shlig'ida qoliplash haroratida ishlashi, so'ngra uni bosim va mustahkamlash uchun qolipni yopish. Modulli kalıplama termosetriyali plastmassa, termoplastik plastmassa va kauchuk materiallar uchun ishlatilishi mumkin.
6. Ikki yoki undan ortiq parallel heteroxorik aylanish aylanadigan aylanadigan aylanish bo'shliqlari orqali erituvchi plastiklashtirilgan termoplastik plastmassa hosil bo'lishini bosish, eritmaning rulon bilan siqib, cho'zilishi va cho'zilishi va muayyan xususiyatlarga ega bo'lgan uzluksiz chinga aylanishi va sifat talablariga javob beradi. Mahsulotlar, nihoyat, tabiiy sovutish va qoliplash orqali. Bosimlarni uzaytirish jarayoni ko'pincha plastmassa plyonka yoki plitalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
7. Ko'pikni shakllantirish - ko'pikli materiallarga (PVX, pe, PS va boshqalar) tegishli ko'pikli moddalarni qo'shish jarayoni bo'lib, plastmassa mikro gözenekli strukturani hosil qiladi. Deyarli barcha termosetriya va termoplastik plastmassa ko'pikli plastmassalarga aylanishi mumkin va ko'pikli plastmassani qayta ishlashda muhim sohaga aylandi.
8. o'rash kalıplama jarayoni doimiy tolasi (yoki mato tarmoqli, oldindan botiriladi ip) qatron elim ma'lum bir muvofiq namlangan o'rash va keyin qotib va mahsulotlar olib tashlash hisoblanadi.
9. Qatlamli bosimli kalıplama isitish va bosim ostida ko'p qatlamli yoki turli materiallarning kombinatsiyasini anglatadi. Odatda plastik ishlov berish va kauchukni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
10. Sug'orish kalıplama - bu plastik ishlov berish usuli. Erta quyish polimerni qolipga normal bosim ostida qolipga ko'rish edi. 1960-yillarda poliamidning rivojlanishini ko'rgan neylon yagona to'qimalari qoliplash texnologiyasining rivojlanishi bilan an'anaviy quyish tushunchalari o'zgardi. Polimer eritmasi, markazlashtirilmagan polivinilxlorid pastasi va eritmasi quyma kalıplama uchun ham ishlatilishi mumkin.
11. Tomchi plastisitivligi - termoplastik polimer materialdan foydalanishning xarakteristikasi, ya'ni ma'lum sharoitlarda u yopishtiruvchi xususiyatga ega va qattiq holatning xususiyatlari xona haroratida tiklanishi mumkin. U yopishqoq holatiga ko'ra dizayn shaklida shakllanadi va keyin xona haroratida qotib qoladi.
12. Siqishni shakllantirish usuli asosan termosetriyali plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kalıplama qizdirilgandan so'ng, u eriydi, qolipni bosing va keyin isitish orqali qotib qoladi.
13. Qatronlar uzatuvchi kalıplama - bu qatronni yopiq qolipga infiltratsiya qilish va materialni mustahkamlash va qotib qolishning texnologik usuli. Ushbu texnologiya oldindan suvga cho'mgan va issiq bosimli tanklarsiz uskuna va qoliplash xarajatlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. So'nggi yillarda ushbu texnologiya tez rivojlandi. U samolyotsozlik, avtomobilsozlik va kemasozlik sohalarida keng qo'llanilgan. Turli sohalarning amaliy ehtiyojlarini qondirish uchun RFI, VARM, SCRIMP va Sprint kabi turli tarmoqlarning rivojlanishini o'rganib chiqdi.
14. Siqish, qolipning qolipli gözenek yoki zarba shaklini bosim bilan ishlov berish usulini olish uchun plastik oqimga olib keladigan musht yoki konveks qolip bilan konkav qolipga joylashtirilgan bo'sh materialni bosishdir. Siqish paytida kulrang material uch tomonlama siqilish kuchlanishini keltirib chiqaradi va hatto past plastik kulrang siqilib, shakllantirilishi mumkin.
15. Termal shakllanish - bu termoplastik plastmassa plitani turli mahsulotlarga qayta ishlaydigan maxsus plastik ishlov berish usuli. Termoplastik plastmassa plitani turli xil mahsulotlarni maxsus plastik ishlov berish usuliga qayta ishlash. Plitalar yumshatish uchun ramkada isitiladi. Tashqi kuchlar ta'sirida bir xil sirt shaklini olish uchun qolipning qolipiga yaqin joylashgan. Sovutgandan so'ng, u ta'mirdan keyin mahsulotga aylanadi.
16. Qo'l pastasi, shuningdek, qo'lda o'rnatilgan va shakllantirish va shakllantirish sifatida ham tanilgan. Bu qolipga qo'llaniladigan qolipda qo'lda qilingan operatsiyalarni anglatadi. CICF va plastik mahsulotlarning ushbu jarayonini chiqarish.
17. Laserrapidprototyping - SAPR, CAM, CNC, lazer, nozik servo va yangi materiallarni birlashtirgan yangi ishlab chiqarish texnologiyasi. An'anaviy ishlab chiqarish usuli bilan taqqoslaganda, u quyidagilarga ega: prototip va yuqori almashinish qobiliyati; ishlab chiqarish jarayonining ishlab chiqarish prototipining geometrik shakli bilan hech qanday aloqasi yo'q; qayta ishlash davri qisqa va xarajati past, umumiy ishlab chiqarish tannarxi 50 foizga, qayta ishlash davri 70 foizdan ko'proqqa qisqaradi; balandligi balandlikdir Texnologiya integratsiyasi, dizayn va ishlab chiqarish integratsiyasini amalga oshirish.
18. Erituvchi cho'kma hosil qilish usuli (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Bu jarayon ipak materialining har bir qatlamining oldindan belgilangan traektoriyasiga ko'ra, filamentli plastmassa plastmassa, mum yoki metall eritish kabi isitiladigan ko'krakning isitish nayidan siqib chiqarishdir. eritma konlari.
19. CNC kompyuterning raqamli boshqaruv dastgohi dasturni boshqarish tizimi bilan jihozlangan avtomatlashtirilgan dastgohdir. Boshqaruv tizimi boshqaruv kodlari yoki boshqa belgilar bilan dasturlarni mantiqiy ravishda boshqarishi va dastgohlar harakati va ishlov berish qismlarini amalga oshirish uchun dekodlashdan foydalanishi mumkin.
20, 3D bosib chiqarish (3DP) tez qoliplash texnologiyasining bir turi. Bu chang shaklidagi metall yoki plastmassa va boshqalardan foydalangan holda raqamli model fayllariga asoslangan texnologiya va ob'ektlarni qatlam-qatlam bosib chiqarish orqali qurish uchun ob'ektlardir. 3D bosib chiqarish odatda raqamli texnologiyali material printerlari bilan amalga oshiriladi. Ko'pincha qolip ishlab chiqarish, sanoat dizayni va boshqa sohalarda qo'llaniladi va asta-sekin ba'zi mahsulotlarni to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu texnologiya allaqachon qo'llanilgan.
