Xarid qilish sumkasi mashinasida o'lchamni tez o'zgartirishga qanday erishish mumkin?

Moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqarishdagi mahsuldorlik faqat yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar masalasi emas. Shuningdek, u bir sumka o'lchamidan ikkinchisiga qanchalik tez o'tishi haqida. Ko'p yuk o'lchamlarini o'z ichiga olgan qisqa{2}}o'rta-muddatli buyurtmalarga ega bo'lganlar uchun almashtirish vaqti ko'pincha eng katta yashirin yo'qotish hisoblanadi. AXarid qilish uchun sumka yasash mashinasihajmini o'zgartirish uchun ikki soat davom etadi va ikki soatlik chiqishni yo'qotadi. Jadvaldagi har bir o'lcham o'zgarishi bilan narx oshadi.

Arzon ishlab chiqarishdan Die (SMED) tizimiga tez o'tish usullari orqali ushbu yo'qotishni kamaytirishning aniq usuli berilgan. SMED-ni sumka ishlab chiqaruvchiga qo'llaganingizda, almashtirish vaqtini 90-120 daqiqadan 20-30 daqiqaga yoki undan kamroq qisqartirishingiz mumkin. Yangi uskunalar sotib olishingiz shart emas.

Bu yerda yukxalta ishlab chiqaruvchisini almashtirish bo‘yicha aniq qadamlarni ko‘rib chiqamiz. Bu vaqt qayerda yo'qolganligini ko'rsatadi. Har bir bosqichni tezlashtirishning amaliy usullari ham berilgan.

Xalta o'lchamlari o'rtasidagi o'zgarishlarni tushunish

Tez o'tishni amalga oshirishdan oldin, siz bir yukxalta o'lchamidan boshqasiga o'tganingizda nima sodir bo'lishini aniq xaritada ko'rishingiz kerak. O'lchamdagi o'zgarishlar xarid qilish sumkasini yasash mashinasiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan beshta usul:

• Xaltaning kengligi-Plenka ochilishining kengligi yoki joylashuvi, yon yo‘naltiruvchi relslar va muhrni sozlash kerak.
• Qop uzunligi (pog'ona) -Osma plyonka uzunligini (bir siklda qancha plyonka siljiydi) sozlash kerak.
• Tutqich o'lchami va joylashuvi - dastani zımba qolipini o'zgartiring va zımbaning yon va old holatini sozlang.
• Plomba harorati va saqlash muddati-turli plyonka qalinligi va qop kengligi har xil issiqlik sozlamalarini talab qiladi.
• Staker va chiqish konveyerining kengligi-stoka va hisoblashni barqarorlashtirish uchun yangi mato sumkasining kengligiga mos kelishi kerak.

Ushbu o'zgarishlar mexanik, aerodinamik va elektron tartibga solishning kombinatsiyasini o'z ichiga oladi. Tez o'zgartirish usulining asosiy g'oyasi joriy yugurish tugashidan oldin tayyorlanish uchun biror narsa topishdir.

Qadam 1 - Alohida ichki va tashqi almashtirish vazifalari

SMED tizimi barcha almashtirish vazifalarini ikki toifaga ajratadi:

• Ichki vazifalar: faqat mashina to'xtatilganda bajarilishi mumkin bo'lgan ish. Bunga qoliplarni almashtirish, mexanik sozlash va parametrlarni kiritish kiradi.
• Tashqi vazifalar: Mashina oxirgi buyurtmani bajarayotganda bajarilishi mumkin bo'lgan ishlar. Bunga sahnalashtirishdan oldingi asboblar,-oldindan isitish qoliplari, chizma materiallari va bosma oʻzgarishlar kiradi.

Har qanday yukxalta ishlab chiqaruvchisini tezda konvertatsiya qilishning birinchi qadami joriy almashtirishni ko'rib chiqish va har bir vazifani guruhlashdir. Ko'pgina fabrikalarda almashtirishni to'xtatish uchun sarflangan vaqtning 30-40%, aslida, mashina ishlamay qolganda bajariladigan tashqi ishdir.

Faqatgina ushbu qadamdan darhol daromadlar:

• Oxirgi buyurtma hali ham ishlayotgan bo'lsa, asboblar panelidan o'ng-tutqichning teshuvchi modulini torting.
• Mashina ishlayotganida, l{0}}almashtiriladigan muhr panelidagi harorat sozlagichini yangi sumkaning sozlamasiga oldindan sozlang.
• Ochilgan iskala ustidagi yangi plyonka rulosining kengligini oldindan o'lchab, belgilang.
• Oxirgi ishning yakuniy qismi boshida yangi o'lchamlarni o'zgartirish jadvalini chop eting.
• Ushbu vazifalarning hech biri mashinani to'xtatishni talab qilmaydi. Ularni to'xtash oynasidan tashqariga ko'chirish hech qanday jismoniy jarayonlarni o'zgartirmasdan bo'sh vaqtni qisqartiradi.

2 --qadam Tutqichli shtamp oʻzgarishini standartlashtiring

Xarid qilish sumkasi kalıplama mashinasining plastinkasini o'zgartirish jarayonida, dastani zımbasining plastinkasini o'zgartirish har doim eng uzoq ichki vazifadir. Tez bo'shatishning standart-asboblari bo'lmagan mashinalarda ularni almashtirish 25–45 daqiqa vaqt olishi mumkin. Buning sababi, murvatlarning soni, aniq hizalama zarurati va zımbaning to'g'riligini tasdiqlash uchun sinov va xatolik zarurati.

Bu safar qisqartirilishi mumkin bo'lgan uchta dizayn o'zgarishi mavjud:

Tezkor{0}Qisqichni bo'shatish

Qolib olib tashlash va oʻrnatish vaqtini qisqartirish uchun oddiy olti burchakli-boltni choraklik aylana burmali qulflash qisqichi yoki gidravlik tez siqish tizimi bilan- almashtiring. 10-15 daqiqali murvatli ishdan 2-3 daqiqali tutqichli ishgacha. Kalıp aniq topraklama registr piniga o'rnatiladi. Bu pozitsiyani sozlashni talab qilmaydi. Mog'or har safar qo'yganingizda to'g'ri o'rindiqda bo'lishi kerak.

Die Pre-Isitish

Tutqichli zımba qolipi odatda xona haroratida saqlanadi. Issiq plyonkani ishlaydigan mashinaga sovuq qolipni qo'yish dastlabki 200 dan 500 tsiklda notekis notekis teshilgan qirralarni hosil qiladi. Bu matritsa qizib ketganda sodir bo'ladi. O'rnatishdan oldin, issiqlik yo'qotilishini bartaraf etish uchun almashtiriladigan qolip haroratni nazorat qilish kabinasida isitiladi.

Belgilangan maxsus qoliplarni saqlash

Qoliplar dastgoh yonidagi yorliqli, tartibga solinadigan shkaflarda saqlanadi, bu esa qoliplarni markaziy asboblar omboridan olish vaqtini qisqartiradi. Har bir qolip to'plamida sumkaning o'lchami, eng so'nggi ishlab chiqarish sanasi va tekshirish holati ko'rsatilgan yorliq bo'lishi kerak. Bu operatorlarga mashina to'xtamasdan oldin to'g'ri qolipga ega ekanligini tekshirish imkonini beradi.

3 --qadam Mexanik sozlashlarni raqamlashtirish

Xarid qilish xaltasini yasash mashinasining mexanik oʻlchamidagi-yoʻnaltiruvchi rayning kengligi, plyonka oʻtkazgich uzunligi, keskich holati-odatda gaykani boʻshatish, qoʻl gʻildiragini burish, joylashish oʻlchovini oʻqish va uni yana mahkamlash orqali erishiladi. Terish tarozilarini noto'g'ri o'qing va sinov kesishmalarining holatini tekshirish orqali 20-40 20 - 40 daqiqani odatdagi almashtirish vaqtiga qo'shing.

Ko'pgina hollarda kesishning ikkita usuli mavjud:

Raqamli joylashuv ko'rsatkichlari (DPI)

Har bir sozlanishi qism o'z o'rnini 0,1 mm gacha ko'rsatishi uchun analog qo'l g'ildiragi tarozilarini raqamli joylashuvga almashtiring. Har bir yukxalta oʻlchami uchun -oldindan yozib olingan joylashuv qiymatlari (laminatsiyalangan kartada yoki mashina yonidagi ekranda saqlanadi) operatorga sinov va xatoliksiz toʻgʻri yoʻnalishni boshqarish imkonini beradi.

Dastlabki xarajatlarni kamaytirish. Raqamli joylashuv displeylari ko'pchilik mashinani sozlash vallari uchun-qo'shimcha sifatida ishlatilishi mumkin.

Retsept-asosiy parametr kontrollerlari

Zamonaviy xarid qilish xaltasini yasash mashinasi retseptlar roʻyxatini sumkada{0}}oʻlcham kodlarida saqlash uchun PLC boshqaruvi bilan oʻrnatiladi. Operator yangi o'lchamni tanlaganida, tekshirgich to'g'ri plyonka uzunligini, muhrlanish harorati taqsimotini, ishlamay qolish vaqtini va stacker sozlamalarini yuklaydi. Operator tasdiqlaydi. Elektron sozlamalar daqiqalarda emas, soniyalarda.

Mashina tomonidan siljitib bo'lmaydigan mexanik holat (yo'riqchi relslar, pichoq holati) operator ekranida maqsadli raqam sifatida ko'rsatiladi. Tekshirish ro'yxati operatorga har bir sozlamani to'ldirish va tasdiqlash imkonini beradi.

4 --qadam Film rulosini oʻzgartirishni standartlashtirish

Turli plyonka kengligi plyonka kengligi qalinligidan foydalanilganda, plyonka rolini o'zgartirish o'lcham o'lchamini o'zgartirishning muhim qismidir. Filmni yuklash uchun sarflangan vaqt ko'pincha kam baholanadi.

Ushbu maxsus usullar ushbu bosqichni tezlashtiradi:

• O'tish boshlanishidan oldin plyonkani oldindan mashina yonidagi rulonli aravaga joylashtiring{0}}kimdir uni ombordan olib tashlashini kutishning hojati yo'q.
• Plyonka yadrolari-qo‘lda tishlashsiz va murvatsiz bir necha soniya ichida qulflanadi.

Oldindan kesilgan lenta ushlagichlari bo'lgan birlashma jadvallari-bu sizga tezda yopishtirish yoki yangi plyonkani tishlash yo'liga issiq-payvandlash imkonini beradi.

Plyonkalarni yig'ish jarayoni-bilan ishlaydigan mashinalarda (odatda tagliklari tekis bo'lgan xarid qilish paketlarida qo'llaniladi)-plyonkalarni yig'ish bo'yicha qo'llanma yangi plyonka kengligiga moslashtirilishi kerak. -Har bir plyonka kengligi uchun yoʻnaltiruvchi oʻrnini oldindan yozib oling --va raqamli indikator yordamida yoʻriqnomani katlayın -- va bu sozlashni boshqa mexanik pozitsiyalar kabi tez oʻrnatiladigan ish jarayoniga kiriting.

Qadam 5 - Sinov ishlab chiqarishdagi yoʻqotishlarni kamaytirish

Mexanik va parametrlarni o'zgartirgandan so'ng, siz muhr sifatini, tutqich holatini, sumka o'lchamini va stackerning ishlashini tekshirish uchun sinovdan o'tishingiz kerak. Noto'g'ri boshqariladigan almashtirishlar uchun bu tekshirish bosqichi jarayon barqarorlashgunga qadar 200-500 qop sifatsiz materialni isrof qiladi.

Strukturaviy tekshiruvlar ushbu yo'qotishni kamaytirishi mumkin:

Oldindan-tasdiqlangan parametrlar toʻplami

Agar o'zgartirish sozlamalari (harorat, turish vaqti, ovqatlanish uzunligi, yo'riqnoma pozitsiyasi) taxminlar emas, balki oldindan sinovdan o'tgan retseptdan kelib chiqsa, birinchi sinov jarayoni to'g'ri o'lchamga yaqin bo'lishi kerak. Bu tekshirish vaqtini 30 dan ortiq sozlash tsiklidan 5-10 ta tekshirish tsikliga qisqartiradi.

Birinchi -Maqolaning oʻlchamini tekshirish

Dastlabki 10-15 ta sinov sumkasidan so'ng, operator sumkaning kengligi, uzunligi, tutqich holati va muhrlangan kengligini texnik varaqda tekshiradi. 3-4 daqiqada - toʻldirilgan - sahifasidagi birinchi maqola nazorat roʻyxati toʻliq ishlab chiqarishdan oldin biron bir qism qoʻshimcha ishlash kerakligini koʻrsatadi. Bunday tizimli tekshiruvlarsiz, ko'proq materiallar isrof bo'lganda, muammolar ko'pincha keyinroq topiladi.

Muhrning mustahkamligini tortish sinovi

To'liq ishlab chiqarish boshlanishidan oldin muhr kuchini tekshirish uchun yon muhr va kamar qistirmalarida tez qo'lda tozalash sinovi o'tkaziladi. Bir daqiqadan kamroq vaqt ketadi. Bu barcha yumshoq paketlarning mijozlarga etib borishini oldini oladi.

Qadam 6 - Hujjatlash va daromadlarni saqlab qolish

Tez almashtirish bir martalik-tuzatish emas. Agar standartlar faol ravishda saqlanmasa, vaziyat yanada yomonlashadi. Mana, hosilingizni davom ettirish uchun uchta odat:

O'tish vaqtini kuzatish: Har bir almashtirishning boshlanish vaqtini (avvalgi buyurtmaning oxirgi yaxshi sumkasi) va tugash vaqtini (yangi buyurtmaning birinchi yaxshi sumkasi) yozib oling. Bu vaqtni haftalik jadvalga chizish driftni ko'rsatishi, muammo o'lchamlari kombinatsiyasini topishi va yaxshilanishlar qanday yordam berishi mumkinligini ko'rsatishi mumkin.

Standartlashtirilgan oʻzgartirish varaqlari: Har bir oʻlcham oʻzgarishini-jumladan, barcha joylashuv qiymatlari, harorat sozlamalari va tekshirish bosqichlarini oʻz ichiga olgan-bir sahifa, bosqichma-bosqich-operator xotirasiga boʻlgan ehtiyojni bartaraf qiladi-. Bu barcha smenalar uchun bir xil qadamlar bajarilishini ta'minlaydi.

Muntazam ravishda qoliplarni tekshirish: To'mtoq zımba qoliplari yoki muhr panelidagi issiq joylar takroriy sinov ishlariga va uzoqroq almashtirish vaqtlariga olib kelishi mumkin. Tsikl to'xtatilganda emas, balki tsiklni hisoblash asosida tekshirish va asboblarni ta'mirlashni rejalashtirish asbobning qarishi bilan almashtirish vaqtining bosqichma-bosqich o'sishini oldini oladi.

Haqiqiy o'zgartirish vaqti maqsadlari

Ushbu takomillashtirilgan tizimlar mavjud bo'lganda, sumkalarni almashtirish uchun real vaqt maqsadlari quyidagilardan iborat:

Ushbu qisqartirishlar haqiqiy qo'shimcha ishlab chiqarish vaqtini anglatadi. Haftada 8 ta mashinani almashtirish o'rtacha almashtirish vaqtini 60 daqiqaga qisqartiradi va mashina vaqtini haftasiga sakkiz soatga oshiradi. Bu to'liq ishlab chiqarish smenasini qo'shishga o'xshaydi.

Xulosa

Xarid qilish sumkasi mashinasining o'lchamini tez o'zgartirish birinchi navbatda apparat muammosi emas. Bu jarayonni loyihalash muammosi. SMED usuli ichki va tashqi vazifalarni bajaradi, qolip oʻzgarishlarini tez boʻshatish vositalari bilan standartlashtiradi, raqamli joylashuv displeylaridan foydalanadi va deyarli har qanday xarid qilish sumkasi mashinasi uchun tekshirish bosqichlarini oʻrnatadi. Mashina qancha eski bo'lishidan qat'i nazar, uni boshqaradigan narsa. Har bir qadamdagi kichik yaxshilanishlar umumiy o'zgarishlarni 50-70% ga qisqartiradi. Ushbu qisqartirishlar ko'proq ishlab chiqarish vaqtini va tezroq buyurtma yetkazib berishni ta'minlaydi.

Xalta oʻlchami har xil boʻlgan mijozlarga xizmat koʻrsatadigan moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqaruvchilari uchun koʻproq mashina sotib olishdan koʻra-oʻzgartirish usullariga sarmoya kiritish samaraliroq boʻladi.

Asosiy havolalar:

• Shingo, Shigeo - Ishlab chiqarishdagi inqilob: SMED tizimi, mahsuldorlik matbuoti, 1985 yil
• ASTM F88 - Moslashuvchan to'siqli materiallarning muhrlanish mustahkamligi uchun standart sinov usuli
• ASTM D882 - Yupqa plastmassa plitaning valentlik xususiyatlari uchun standart sinov usuli
• ISO 23125 - Mashina asboblari: Torna mashinalari - Xavfsizlik talablari (tezkor-bo'latish asboblarini siqish uchun ma'lumotnoma)
• ASTM D996 - Qadoqlash va tarqatish muhitining standart terminologiyasi
• UZ 15593 - Qadoqlash mashinalari: oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun gigiena va xavfsizlik talablari