Plastik to'rva ishlab chiqarish mashinasi qancha ishchi kerak?

Ko'pchilik buni taxmin qiladiplastik to'rva ishlab chiqarish mashinasiavtomatik ishlaydi. Lekin bunday emas. Lekin unga zavod maydonchasi ham odamlar bilan to'la kerak emas. Haqiqiy javob mashinaning turiga, chiqish tezligiga, smena uzunligiga va siz to'liq vaqt ishlaydigan xodimlarni yoki smena operatorlarini-hisoblashingizga bog'liq. Daqiqada 200–400 ta qop ishlab chiqaradigan oddiy oʻrtacha{5}}tezlik liniyasi uchun smenada ikki-toʻrt ishchi kerak boʻladi. Bu raqamlar qanday paydo bo'lishini sizga aytib beraman. Nega noto'g'ri taxminlar sizga pul sarflaydi.

Qisqa javob (va nima uchun bu noto'g'ri)

Bir daqiqada 300{1}}xalta-plastik ishlab chiqarish mashinasi 24 soat ichida taxminan 432 000 ta sumka ishlab chiqarishi mumkin. Siz bu mashinani faqat bitta odam ko'ra oladi deb o'ylashingiz mumkin. Lekin, aslida, buni amalga oshirish mumkin emas. Mashinalar oziqlantirish, nosozliklarni bartaraf etish, sifatni tekshirish, qadoqlash va chiqindilarni boshqarishga muhtoj. Bu vazifalarning barchasi bir vaqtning o'zida turli saytlarda amalga oshiriladi.

2024 yilgi mahsuldorlik hisobotiga ko'ra, to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari uchun sanoatning standart xodimlar nisbati-daqiqasiga 80–120 qopga taxminan 1 operatorni tashkil qiladi. Yarim avtonom yoki eski modellar uchun bu nisbat daqiqada 1 – 60 sumkani tashkil qiladi.

Natijada, 300 tspm to'liq avtomatik plastik to'rva ishlab chiqarish mashinasi smenada 2,5 - 4 operatorga muhtoj. 100 tspm yarim avtomatik liniya-2-3 birlik talab qiladi. Matematika oddiy. Ammo buning ortidagi sabab unday emas.

Chiziqdagi har bir rolni ajratish

Mana o'sha 2-4 ishchi aslida nima qiladi. Bu shunchaki "u erda turing va tomosha qiling" emas.

Rol 1: Mexanizm operatori / oziq-ovqat yetkazib beruvchi (1 kishi)

Erkak plastik choyshabni yechish stantsiyasiga aylantirdi. Ular uni kalıplama trubkasi orqali o'tkazadilar. Ular sumkaning o'lchamini (uzunligi, kengligi, burmalari) o'rnatadilar. To'liq avtomatlashtirilgan plastik to'rva mashinalarida har bir almashtirish 10-15 daqiqada o'rnatiladi. Ishlab chiqarish jarayonida ular plyonkaning kuchlanishini, muhr haroratini va kesishning hizalanishini kuzatdilar.

Agar kino ajinlar yoki muhr zaiflashsa, odam aralashadi. 300 cpm da, muhrning buzilishi, kimdir uni ushlamaguncha daqiqada 300 ta yomon sumkani bildiradi. Shuning uchun bekatdan hech kimsiz chiqib ketolmaysiz.

2-rol: Sifat inspektori (1 kishi, ba'zan 1-roli sekinroq birlashtiriladi))

Plastik to'rva ishlab chiqarish uskunasining sifatini tekshirish quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

• Muhrning mustahkamligini tekshirish (har 15-30 daqiqada terini tekshirish)
• sumkaning o'lchamini tekshirish (uzunligi, kengligi, qalinligi)
• Chop etish ro'yxatini tekshirish (paket chop etilgan bo'lsa)
• Teshilishning aniqligi (jilet yoki sumka uchun)

Yuqori tezlikda namuna olish talab qilinadi. Har bir sumkani tekshirib bo'lmaydi. Lekin har 500 ta sumkani tekshirishingiz mumkin. Bu sizga tendentsiyalarni isrofgarchilikka aylanmasdan oldin qo'lga olish imkonini beradi. Belgi sozlangan chiziqlardagi siljishlarning taxminan 20% ni egallaydi. Hali ham kalibrovka qilinayotgan yangi liniyada u parvozlarning 40 foizini tashkil qiladi.

(Manba: Journal of Plastics Engineering and Manufacturing, 2024 yil 45-soni, yuqori tezlikda qoplarni yig'ish uchun sifatni boshqarish amaliyoti-)

Rol 3: Qadoqlash / staker (1 kishi)

Ishlab chiqarish liniyasidan sumkalar tushaverdi. Kimdir hisoblashi kerak. Kimdir ularni bog'lashi kerak. Kimdir ularni karton qutiga yoki sumkaga solishi kerak. Daqiqada 200 cpm dan ortiq, bu deyarli har doim alohida roldir. Bir kishi uchun bir vaqtning o'zida ishlov berish va qadoqlash uchun juda ko'p ishlab chiqarish.

Ba'zi ob'ektlarda avtomatlashtirilgan sumka hisoblagichlari va stacking mashinalari qo'llaniladi. Bu qisman -vaqt ishining rolini kamaytiradi (2 – 3 qator 1 kishi). Ammo stackingning o'zi yana bir kishiga muhtoj edi. Bu sumkalarni tartibli saqlash va tashish osonligini anglatadi.

Rol 4: Texnik xizmat ko'rsatish / muammolarni bartaraf etish (1 kishi, ko'pincha bir nechta liniyalarda taqsimlanadi)

Bu ko'pchilik uy xaridorlari rejalashtirishni unutadigan rol. Plastik to'rva ishlab chiqarish mashinalarida eskirgan qismlar mavjud. Bularga issiqlik muhrlari panjaralari, kesish pichoqlari, shakllantiruvchi yoqalar va bo'shashtiruvchi tormozlar kiradi. Vaqt o'tishi bilan bu qismlar buziladi. Termal qistirmalari 0,2 mm eskirib, 300 sm tezlikda zaif muhr hosil qiladi. Chiqindilaringiz darajasi oshmaguncha buni sezmaysiz.

Maxsus parvarishlash brigadasi pichoqni o'zgartirish, muhrni almashtirish va favqulodda blokirovkalarni tozalash bilan shug'ullanadi. Bu odamni 2-3 satr bo'ylab baham ko'rish mumkin. To'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasida odam smenada taxminan 1-2 soat ishlaydi. Yarim avtomatik liniyalarda ular har smenada 3-4 soat band edi.

(Manba: Xalqaro qadoqlash mashinalari assotsiatsiyasi - Moslashuvchan qadoqlash liniyalarida mehnatni taqsimlash, 2025)

Mashina turi bo'yicha kadrlar: haqiqiy taqqoslash

Yarim avtomatikdan toʻliq avtomatlashtirilganga oʻtish mehnatni tejashning asosiy sababidir. Yarim{2}}avtomatik plastik toʻrva ishlab chiqaruvchilarga smenada toʻrt-olti kishi kerak boʻladi. Kimdir sumkalarni qo'lda ajratishi kerak. Kimdir tutqichni bukishi kerak. Kimdir chiqishni yig'ishi kerak. To'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari bularning barchasini mashinalar orqali qayta ishlay oladi. Ammo bu sabablarga ko'ra, u hali ham odamlarga muhtoj.

(Manba: Osiyo-Tinch okeani qadoqlash sanoati mehnat tadqiqoti, 2024)

Kecha va hafta oxiri smenalari haqida nima deyish mumkin?

Xodimlar matematikasining qiziq tomoni shu. Agar siz kuniga 24 soat, haftada yetti kun ishlasangiz, ishchilar sonini 3 ga ko'paytirmaysiz. Bir-birini takrorlash sodir bo'lganda, har bir smenada qo'shimcha bir kishi.

Misol uchun, 300 tspm to'liq avtomatik plastik to'rva ishlab chiqarish mashinasi 3 smenada (har biri 8 soat) ishlaydi:

• Shift A: 3 ishchi
• B smenasi: 3 ishchi
• S smenasi: 3 ishchi

Bir-birining ustiga chiqish/topshirish: 1 ishchi
Jami: 10 ta doimiy ishchi. Yo'q 9. Emas 12. Bir-biriga o'xshash xodimlar smenalarni topshirishni boshqaradi. Ular oxirgi smena bo'yicha savollar bilan almashdilar. Ular tun bo'yi ishlamay qolgan barcha mashinalarni qayta ishga tushirishardi.

(Manba: Global ishlab chiqarish ishchi kuchini rejalashtirish jurnali, "Uzluksiz qadoqlash liniyalarida smenani optimallashtirish", 2025)

Yashirin mehnat xarajatlari Ko'pchilik e'tibor bermaydi

Ishchilar maoshdan ko'proq. Ular mashg'ulotlar, ishlamay qolish vaqti va xatolik stavkalari. 2025 yilgi sanoat benchmarki tavsiya etilgan nisbatdan past marshrutlar quyidagi natijalarga ega ekanligini aniqladi:

• 2,3 baravar yuqori rad etish stavkalari (etishmayotgan nuqsonlar)
• Rejasiz ishlamay qolish vaqtini 1,8 baravar oshiradi (to'siqni tozalash etarlicha tez emas)

Materiallar chiqindilarining 34% ga o'sishi (kechiktirilgan aralashuvlar paytida membrananing sinishi)

Kam ishlaydigan smenaning narxi siz ularni ishga qabul qilmaslik orqali "tejab qoladigan" ishchilarning yillik maoshidan oshib ketishi mumkin.

Xo'sh, sizga qancha ishchi kerak?

Standart to'liq avtomatlashtirilgan plastik to'rva mashinalari daqiqada 200-400 sumka ishlaydi:

• 1 smena (8 soat): 2-3 ishchi
• 2 smena (16 soat): 4-5 ishchi
• 3 smenada (24 soat): 8-10 ishchi

Yarim avtomatik yoki smenada 1-2 qo'shimcha ishchi bo'lgan eski mashinalar.

Ushbu mashina og'ir yuklarni tashish uchun javobgardir. Lekin o'ylamaydi. Bu mos kelmaydi. Va u har bir kamchilikni qamrab olmaydi. Bu insoniy kasblar. Ushbu ishlarni qisqartirish foydali chiziqni pulga aylantirishning eng tezkor usulidir.

Agar siz yangi ishlab chiqarish liniyasini rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, e'tiborga olish kerak bo'lgan narsa shundaki, biologik parchalanadigan va kompostlanadigan membranalar (PBAT, PLA aralashmalari) plastik to'rva ishlab chiqarish mashinalarida boshqacha ishlaydi. Ko'proq cho'zing. Turli haroratlarda muhrlangan. U tez-tez tiqilib qoladi. Bu shuni anglatadiki, sizning operator va texnik xizmat ko'rsatuvchi sifatidagi rolingiz ko'proq e'tibor talab qiladi. Standart pe plyonka bilan solishtirganda, ular o'z smenasining taxminan 15-20 foizini oladi. Ko'pgina kadrlar bo'yicha yo'riqnomalarda bu e'tiborga olinmagan. Ammo 2025 yildagi ishlab chiqarish ma'lumotlari buni ko'rsata boshladi.