Plastmassa ishlab chiqarishning raqobatbardosh dunyosida mashinaning o'tkazuvchanligi va mahsulotning mustahkamligi birinchi o'rinda turadi. Thebitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasikonfiguratsiya-bir extruder vinti bir vaqtning o'zida ikkita alohida qolip boshiga o'tadi-butun dunyo bo'ylab ishlab chiqarish maydonlarida barqaror rivojlanmoqda. O'z ishlab chiqarish hajmini yoki energiya xarajatlarini ikki baravar oshirmasdan ko'paytirishga intilayotgan korxonalar uchun ushbu arxitektura aslida nimani taklif qilayotganini tushunishga arziydi.
Yagona vintli ikki-rejimli diafragma shamollatgich nima?
An'anaviy membrana puflagichlari bitta ekstruderni bitta halqa shaklidagi kallak bilan birlashtiradi. Vint eriydi va qatronga bosim o'tkazadi, so'ngra membrana pufakchasini hosil qilish uchun dumaloq qolip orqali chiqariladi.
Thebitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasibir xil ekstruder barrelini va vintlar birikmasini saqlaydi, lekin eritilgan qatronlar oqimi ajratuvchi blok orqali ikkita alohida qolip boshiga bo'linadi. Har bir qolip o'zining alohida plyonka pufakchasini ishlab chiqaradi, u sovutiladi, katlanadi va ikkita parallel plyonka rulosiga o'raladi. Vint o'zgarmaydi, faqat quyi oqim taqsimotini va qolib tartibini kengaytiradi.
Bu dvigatel, isitish tizimi va vintli haydovchini bildiradi-lekin ikkita plyonka chiqishi bilan.
Asosiy samaradorlik yutuqlari tushuntirildi
1. Ikkinchi Ekstrudersiz ikki marta chiqish
Eng bevosita foyda xom o'tkazish qobiliyatidir. Standart 55 mm vintli ekstruderlar 80-120 kg/soat eritma chiqishi bilan past zichlikdagi polietilen optimallashtirilgan sharoitlarni qayta ishlaydi. Kalıp yordamida qatron plyonkali rulon hosil qiladi. Ikki tsilindrni bir vaqtning o'zida to'ldiradigan bir xil 80–120 kg/soat quvvatga ega ikkita{6}}rejimli konstruktsiyani bitta vintga o'rnating.
Siz ikkinchi dvigatelni, ikkinchi vites qutisini, ikkinchi isitgich lentalarini yoki ikkinchi boshqaruv panelini qo'shmagansiz. Siz butun ikkinchi mashinaning kapital qiymatining bir qismini-oqim bo‘luvchi va ikkinchi qolipni qo‘shdingiz. Kapital mablag'larning ulushi keskin oshdi.
Odatda qadoqlash va qishloq xo'jaligi plyonkalarida bo'lgan 300-800 mm diapazonli rulon kengligi uchun bir vaqtning o'zida prokat qilish bitta rulonni qayta ishlash xarajatlarini bir xil sharoitlarda ikkita alohida rulonli mashinani ishlatish bilan solishtirganda 30-45% ga kamaytiradi. Yaxshi sozlangan-bitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasibu kapital ustunligini kundalik ishlab chiqarish haqiqatiga aylantiradi.
2. Balanslangan Vintli yuk va eritmaning barqarorligi
Ikki rejimli sozlashning teskari afzalligi shundaki, vintlar odatda barqarorroq ish oynasida ishlaydi. Yuqori -chiqish vintidagi bitta matritsa tizimni eritma bosimi diapazonining yuqori chegarasiga itaradi, bu eritmaning yorilishi xavfini oshiradi (matbaqadagi haddan tashqari kesish kuchlanishi tufayli yuzadagi nuqson).
Ikki-rejimli tuzilmada umumiy oqim tezligi parchalanadi, shuning uchun har bir qolipdagi eritma bosimi bir xil chiqish uchidagi qolip bosimining yarmini tashkil qiladi. Bu:
Eritmaning sinish xavfini kamaytirish uchun har bir qolipning kesish kuchlanishini kamaytiring
Vintni maksimal tezlikka yaqin emas, balki o'rtacha tezlikda ishlashiga ruxsat bering, shu bilan vint va barrelning ishlash muddatini uzaytiring
Vintning issiq profili haddan tashqari surilmagani uchun yanada barqaror eritma harorati ta'minlanadi
Amalda operatorlar bu haqda xabar berishadibitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasibirliklar bir xil umumiy o'tkazuvchanlikni ta'minlaydigan bitta rejimli mashinalarga qaraganda kamroq jel qo'shimchalari va silliq plyonka yuzalarini hosil qiladi.
3. Kilogramm plyonka uchun energiya samaradorligi
Membran ventilyatorining energiya iste'moli asosan ekstruder qo'zg'aysan dvigateli, barrelli isitgich bantlari va sovutish shamollatgichidan iborat. Duldie mashinasida uchta asosiy quvvat iste'molchisi bir emas, balki ikkita plyonka chiqishini ta'minlaydi.
55 mm ekstruderning odatdagi energiya buzilishini ko'rib chiqing:
| Komponent | Taxminiy quvvat chizish | Xizmat qiladi (bitta rejim) | Xizmat qiladi (ikki marta o'lim) |
|---|---|---|---|
| Haydovchi motor | 22–37 kVt | 1 rulo | 2 ta rulon |
| Barrelli isitgichlar | 8-15 kVt | 1 rulo | 2 ta rulon |
| Sovutish ventilyatori | Bir kishi uchun 3-5 kilovatt | 1 rulo | 2 rulon (2 ta puflagich) |
| Winder drayvlar | 1-2 kVt | 1 o'rash | 2 ta o'rash |
Drayv dvigateli va barrel isitgichining kuchi ikkita rolik bilan taqsimlanadi. Ikkita sovutish shamollatgichi va ikkita o'rash moslamasi kerak bo'lsa-da, ularning birlashtirilgan tortishish kuchi ikkita to'liq ekstruder yig'ilishini ishlatishdan sezilarli darajada kichikroq. Umuman olganda, tayyor plyonkaning kilogrammi uchun energiya sarfi odatda optimallashtirilgan dual{4}}rejimli qurilmalarda 20-30% ga, umumiy ishlab chiqarish ekvivalentiga ega ikkita alohida mashinada esa 20% dan 30% gacha kamayadi.
4. Chiqarish birligi uchun kichikroq qavat izi
Zavod maydoni - bu qat'iy xarajatlar. Ikkita{1}}rejimli mashinalar bitta rejimli mashinalarga qaraganda 20-30 foizga ko'proq joyni egallaydi - biroz kengroq ramkaga ikkinchi pufakchali minora, ikkinchi qulab tushadigan ramka va ikkinchi o'rash mos keladi. Aksincha, ikkita butunlay alohida mashina bitta mashinaning taxminan ikki barobar maydonini egallaydi.
Bino o'lchami yoki ijara xarajatlari bilan cheklangan operatsiyalar uchun duldie mashinalarining iz samaradorligi muhim operatsion afzallik hisoblanadi. Harbitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasipolda bitta qolipga qaraganda ko'proq kvadrat metr hosil beradi-.
5. Roliklarning bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish turli spetsifikatsiyalari
Ba'zi ikki{0}}rejimli modellarda ikkita qolip boshini turli xil bo'shliq sozlamalari bilan sozlash mumkin, bu esa ikkita pufakchani bir xil qatronlar partiyasidan devor qalinligining turli maqsadlariga puflash imkonini beradi. Bu, ayniqsa, quyidagi holatlarda foydalidir:
Konvertorlar ikkita SKU spetsifikatsiyasini talab qiladi (masalan, 25 mikron va 40 mikron rulolar)
Bir spetsifikatsiyani qisqa-muddatli ishlab chiqarish boshqa spetsifikatsiyani ommaviy ishlab chiqarish bilan birga olib borilishi kerak
Mijoz buyurtmalari portfeliga engil va og'ir{0}}o'rash plyonkalari kiradi
Ikkala qolip ham bir xil qatron turini qayta ishlashga majbur bo'lsa-da (chunki ular bitta ekstruderga ega), bir ishlab chiqarishda ikkita qalinlik yoki ikkita kenglik ishlab chiqarish moslashuvchanligi konversiya vaqtini va mashinani rejalashtirish murakkabligini kamaytiradi.
Uning ishlashi uchun asosiy dizayn komponentlari
Oqim ajratuvchi blok
Oqim ajratuvchi (shuningdek, eritmani ajratuvchi sifatida ham tanilgan) ekstruderning chiqishi va ikkita qolip boshi o'rtasidagi asosiy komponent hisoblanadi. Yaxshi moʻljallangan{1}}boʻlinuvchi blok bir xil eritma taqsimlanishini taʼminlaydi-har bir qolip bir xil massa oqimini, bir xil eritma harorati va ekvivalent turish vaqtini oladi, bu bir pufakning boshqasiga nisbatan qalinlashishi yoki termal degradatsiyasini oldini oladi.
Ajratuvchining noto'g'ri dizayni ikkita o'limning nomutanosib chiqishining asosiy sababidir. Asimmetrik oqim yo'llari, mos kelmaydigan kanal diametrlari yoki blokning noto'g'ri isishi bir qolipning o'tkazuvchanligi boshqasidan 10-15% yuqori bo'lishiga olib kelishi mumkin, natijada rulonning og'irligi va g'altakning kuchlanishi bilan bog'liq muammolar paydo bo'ladi.
Sifatbitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasidizaynlarda ma'lum ishlab chiqaruvchilar uchun -standart amaliyotda mustaqil boshqariladigan isitish zonalari bilan aks ettirilgan simmetrik oqim kanali geometriyasidan foydalaniladi, lekin mashina tanlashda buni tekshirishga arziydi.
Mustaqil qolip boshi haroratini nazorat qilish
Har bir qolipda o'z isitish zonalari va termojuft sensorlari bo'lishi kerak. Haroratni nazorat qilishni ikkita qolip boshi o'rtasida taqsimlash bir qolipning termal talablari ikkinchisining sozlash nuqtasining barqarorligiga ta'sir qilish xavfini keltirib chiqaradi. Mustaqil PID har bir qolipning lablari orasidagi mustahkamlikni saqlash uchun har bir qolipning eritma viskozitesini nazorat qiladi va bir xil chiqish bilan ikkita plyonkani o'lchashni qo'llab-quvvatlaydi.
Ikkilik sovutish halqasi konfiguratsiyasi
Har bir qabariq o'zining sovutish havosi halqasini va puflagichni talab qiladi. Ikki havo halqasi alohida-alohida sozlanishi kerak, shunda operatorlar boshqalarga zarar bermasdan-pufakcha barqarorligi va plyonka o'lchagichni har ikki tomonda sozlashi mumkin. Ikki sovutish halqasini shamollatgichga va havo oqimini boshqarishga ulaydigan mashina bu moslashuvchanlikni yo'qotadi, bu esa pufakchaning beqarorligini bartaraf etishni qiyinlashtiradi.
SSDD mashinalari uchun optimal ishlashning chegaralari va shartlari
Ikki-rejim tuzilmasi universal darajada ustun emas. Uning samaradorligining afzalliklari ushbu kontekstda eng aniq namoyon bo'ladi:
Yuqori -hajmli bitta qatron ishlab chiqarish--sharing tirgaklari bir vaqtning o'zida ikki xil qatronni ishlata olmasligingizni anglatadi; turli materiallarni talab qiladigan konvertorlar turli xil mashinalardan foydalanishlari kerak.
Barqaror mahsulot tuzilishi-samaradorlik ortishi uzoq-muddatli ishlab chiqarish kampaniyalarida yaqqol koʻrinadi. Tez-tez material yoki rang o'zgarishi bitta qoliplar bilan bir xil ishlamay qolishga olib keladi, lekin ikkala qolipning holatiga ta'sir qiladi.
O'rta va keng plyonka kengligi--juda tor yoriqlar kengligiga ega bo'lgan ilovalar unchalik foydali bo'lmasligi mumkin, chunki juda tor g'altaklardagi o'rashning murakkabligi o'tkazuvchanlik o'sishini qoplashi mumkin.
Eritma oqimining barqaror indeksiga ega bo'lgan qatronlar-- keng MFI partiyasidan partiyaga o'zgaruvchan materiallar ikki qolip o'rtasida muvozanatli ishlab chiqarishni ta'minlash uchun operatorning ko'proq e'tiborini talab qiladi.
LDPE/LLDPE qishloq xoʻjaligi plyonkasi, HDPE xarid qilish paketi plyonkasi va umumiy maqsadli strech plyonka-katta hajmli barqaror texnik xususiyatlarga ega- uchun SSDD dizayni har doim oʻzining samaradorlik va'dasini bajaradi.
Amaliy taqqoslash: bitta-rejim va ikki tomonlama-qolip (55 mm vint o‘lchami)
| Parametr | Yagona-qo'l (55 mm) | Ikkilik-Qoʻl (55 mm) |
|---|---|---|
| Umumiy ishlab chiqarish (LDPE) | 80–100 kg/soat | 80–100 kg/soat (bir xil vint) |
| Ishlab chiqarilgan rulolar | 1 | 2 |
| Kilogramm plyonka uchun quvvat | Asosiy | −30% |
| Har bir rulon uchun zamin maydoni | Asosiy | −45% |
| Bir rulon uchun kapital qiymati | Asosiy | −40% |
| O'lim uchun bosim | Yuqori | Pastki (bo'lingan oqim) |
| Moslashuvchanlik (bir vaqtning o'zida 2 ta xususiyat) | Yo'q | Ha (turli o'lchovlar) |
| O'rnatish/almashtirishning murakkabligi | Pastroq | Biroz balandroq |
Tez-tez so'raladigan savollar
Ikki-rejimli mashina bir xil vint oʻlchamdagi bitta rejimli mashinaga qaraganda kuchliroq motorni talab qiladimi?Majburiy emas. Vint uchun eritmaning umumiy talabi bir xil-dvigatel yuki quyi oqimdagi qoliplar soniga emas, balki qatronning yopishqoqligi va vint tezligiga qarab belgilanadi. Haydash dvigatelining nominal kuchi odatda bir xil bo'lib qoladi; ekstruder chiqishi chiqqandan keyin oqim oddiygina bo'linadi.
SSDD mashinasining ikkita o'lik boshi bir vaqtning o'zida turli plyonka kengliklarini ishlab chiqarishi mumkinmi?Ha, har bir qolipning dizayn oralig'ida. Turli diametrlar yoki sozlanishi qolip bo'shliqlari ikkita boshni bir xil ishlab chiqarish jarayonida turli xil tayyor kenglik yoki qalinliklarga zarba berishga imkon beradi.
Ikki qolip o'rtasida ishlab chiqarishni muvozanatlash qanchalik qiyin? In well-designed machines with symmetric flow dividers and independent temperature control, operators usually achieve a 3 to 5 percent balance by adjusting the setting of coolant air and die gaps. Serious imbalances (>10% odatda oqim ajratuvchi yoki notekis eritma harorati bilan bog'liq muammolarni ko'rsatadi.
Ikki rejimli tuzilma-ekstruziya plyonkasi uchun mosmi?Co{0}}ekstruziyali qoʻsh{1}}mashinalar mavjud, lekin ular ancha murakkab-har bir qolipga bir nechta ekstruder kirishlari kerak boʻladi. Bu to'siq plyonkali ilovalar uchun professional konfiguratsiyalar bo'lib, ular katta sarmoyani talab qiladi. samaradorlik mantig'i shunga o'xshash, ammo o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish talablari ancha yuqori.
SSDD mashinalarida qanday turdagi qatronlar keng qo'llaniladi?Past zichlikdagi polietilen, past zichlikdagi polietilen va yuqori zichlikdagi polietilen eng keng tarqalgan. Polipropilen va metallosen{1}}asosli qatronlar SSDD mashinalarida qayta ishlanadi va ularning eritma oqimining xarakteristikalari vintni loyihalash oynasida joylashgan. Yuqori{3}}qovushqoqlikdagi muhandislik qatronlari standart SSDD konfiguratsiyalarida keng tarqalgan emas.
Asosiy maqsad
Bitta vintli, ikki-rejimli konstruksiyaning asosiy maqsadi bitta asosiy uskunadan - bir xil dvigatel, bir xil vint, bir xil barrel - ishlab chiqarishdan koʻproq tayyor mahsulotni ajratib olish va shu bilan birga ikkita alohida mashina uchun zarur boʻlganidan ancha kam energiya sarfi va har bir chiqish moslamasi uchun joydan foydalanishdir. Miqdor{5}}sezgir va xarajat-raqobatbardosh sohalarda faoliyat yurituvchi ishlab chiqaruvchilar uchunbitta-qo‘sh vintli-plenka puflash mashinasiyangilik emas, balki amaliy samaradorlik vositasidir.
