Plyonka qalinligining bir xilligi-yaxshi emas-. Plastmassa plyonka ishlab chiqarishda bu past oqimga toza aylanadigan rulon bilan tiqilib qolish, muhrlanishning buzilishi va mijozlarning qaytishiga olib keladigan rulon o'rtasidagi farqdir. Shunga qaramay, ko'plab operatsiyalar uchun qalinlikning o'zgarishi doimiy, past darajadagi muammo bo'lib qoladi -, chunki asosiy sabablar yaxshi tushunilmaganligi sababli, hal qilish o'rniga toqat qilinadi.
Ushbu maqola zamonaviy puflangan plyonka uskunalari qalinligi bir xilligini qanday nazorat qilishini, muhim nazorat nuqtalari qayerda ekanligini va qaysi operatsion o'zgaruvchilar mashina yaxshi ishlagandan keyin tez-tez o'zgaruvchanlikni keltirib chiqaradi.
"Qalinligi bir xilligi" aslida puflangan filmda nimani anglatadi
Nazorat mexanizmlariga kirishdan oldin, biz nimani o'lchayotganimizni aniq bilib olishimiz kerak.
Puflangan plyonka qalinligining o'zgarishi ikkita aniq shaklda namoyon bo'ladi:
Oʻzaro{0}}yoʻnalish (CD) oʻzgarishi- plyonka kengligi bo'ylab qalinlikdagi farqlar. Yotgan tekis rulo-da, bu bir cheti markazdan yoki qarama-qarshi chetidan qalinroq bo'lib ko'rinadi. CD o'zgarishi birinchi navbatda qolip va havo halqasi muammosidir.
Mashina{0}}yo‘nalishi (MD) o‘zgarishiplyonka uzunligi bo'ylab - qalinligi o'zgarishi. Bu sayohat yo'nalishi bo'yicha ishlaydigan davriy nozik yoki qalin chiziqlar hosil qiladi. MD o'zgarishi, birinchi navbatda, ekstruziya jarayoni muammosi - eritma haroratining o'zgarishi, vida tezligining nomuvofiqligi yoki materialning besleme tartibsizliklari.
Ikkala tur ham quyi oqim ish faoliyatini yomonlashtiradi, lekin ular turli sabablarga va turli xil echimlarga ega. Ularni birlashtirish noto'g'ri sozlashlarga va vaqtni behuda sarflashga olib keladi.
Zamonaviy puflangan plyonka chizig'idagi asosiy boshqaruv tizimlari
1. Die bosh dizayni va lab bo'shlig'ini sozlash
Qalin boshi - bu pufakchaga kirishdan oldin eritma dumaloq yo'l bo'ylab tarqaladigan joy. Bu taqsimotdagi har qanday bir xillik-oʻzgaruvchan eritma bosimining halqasini hosil qiladi - va bu oʻzgarish toʻgʻridan-toʻgʻri oxirgi plyonkadagi qalinlik oʻzgarishiga aylanadi.
Aniq ishlov berish uchun zamonaviy qolip boshlari spiral mandrel konstruktsiyalaridan foydalanadi, ular eritmani bir-birining ustiga chiqadigan spiral kanallar orqali tarqatadi. Bu avvalgi tekis{1}}kanal dizaynlariga qaraganda bir xil aylana bosim profilini yaratadi. Dudak bo'shlig'i - qolipning chiqishidagi halqasimon bo'shliq - qolip atrofi bo'ylab murvat halqasi orqali qo'lda sozlanishi. Tajribali operatorlar qabariq geometriyasi va plyonka o'lchagich profilini o'qiydilar, keyin yuqori yoki past nuqtalarni tuzatish uchun bosqichma-bosqich o'zgarishlar kiritadilar.
AnAvtomatik yuqori va past bosimli plyonkali puflash mashinasiavtomatik qolipni sozlash tizimlari bilan jihozlangan, bu jarayon motorli murvatlar yoki termal qolipni sozlash - orqali amalga oshiriladi, bunda qolipning alohida segmentlarini isitish yoki sovutish bo'shliqni o'zgartiradigan mahalliy kengayish yoki qisqarishga olib keladi. Bu tizimlar real vaqt oʻlchovi oʻlchov maʼlumotlariga- javob berishi va qoʻlda sozlash ruxsat etilganidan tezroq tuzatishlar kiritishi mumkin.
2. Havo halqasi va sovutish nazorati
Havo halqasi matritsaning tepasida joylashgan va pufak atrofi bo'ylab boshqariladigan sovutadigan havo pardasini etkazib beradi. Uning qalinligini nazorat qilishdagi roli etarlicha baholanmagan: agar havo oqimi aylana bo'ylab bir xil bo'lmasa, qabariqning turli qismlari har xil tezlikda soviydi. Tezroq-sovutish qismlari ingichkaroq tortiladi; sekinroq-sovutish qismlari koʻproq materialni saqlaydi.
Asosiy havo halqasi o'zgaruvchilari:
Havo hajmi:Umumiy havo oqimi muzlash chizig'ining balandligini o'rnatadi va bu tortishish nisbati va plyonka xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Havo taqsimotining bir xilligi:Qisman bloklangan portdan - havo halqasidagi har qanday nomutanosiblik, eskirgan lab yoki o'rnatish - markazida bo'lmagan holda aylana bo'ylab o'zgarishlarga olib keladi.
Ikki-lab va bitta{2}}lab dizayni:Ikki-labli havo halqalari yanada samarali sovutish naqshini beradi, ular ham bir tekisroq bo'ladi, shuning uchun ular plyonkani aniq ishlash uchun standart tanlovdir.
3. Ichki qabariqli sovutish (IBC)
Yuqori{0}}chiqish liniyalarida ichki pufakchali sovutish tizimlari alohida port orqali iliq havoni chiqarish vaqtida pufakcha ichiga sovutilgan havo kiritadi. Bu plyonka xususiyatlarini buzadigan muzlash chizig'ining balandligini - oshirmasdan tezroq chiqish tezligini ta'minlaydi.
IBC ning qalinligi bir xilligining foydasi yanada barqaror pufak diametrini saqlab turish qobiliyatidan kelib chiqadi. Tebranish yoki "nafas olish" ga moyil bo'lgan qabariq (diametrning davriy o'zgarishi) o'lchagichda doimiy MD o'zgarishini keltirib chiqaradi. Bosim regulyatsiyasi halqalari bo'lgan IBC tizimlari pufak diametri sensorlariga javoban ichki bosimni sozlash orqali bu tebranishlarni faol ravishda namlaydi.
4. Haul-Off va Nip Roll tizimlari
Nip rulonlari qabariqni yiqitadi va plyonka o'ralgan taranglikni nazorat qiladi. Rolik yuzalarining eskirganligi, noto'g'ri hizalanmasi yoki podshipnikning eskirishi tufayli - notekis qisish bosimi - yiqilgan plyonkada lateral o'lchov farqlarini hosil qiladi. Bu jarayon muammosi emas, balki mexanik muammo, ammo bu o'zgaruvchanlikning umumiy manbai bo'lib, u qolip yoki havo halqasi bilan noto'g'ri bog'langan.
Qalinligi o'zgarishi bilan bog'liq muammo matritsada paydo bo'ladi deb o'ylashdan oldin, rulonning holati va hizalanishini tekshiring.
Qanchalik yuqori{0}}bosim va past-bosim qatroni turlicha harakat qiladi
Mashina nomidagi "yuqori va past bosim" belgisi uskunaning -, ayniqsa, yuqori-zichlikdagi polietilenni (HDPE, yuqori bosimlarda qayta ishlangan) va past zichlikdagi polietilenni (LDPE, past bosimlarda qayta ishlangan) -qayta ishlash uchun mo'ljallangan qatron turlarini bildiradi. Ushbu materiallar eritma holatida boshqacha harakat qiladi va turli xil jarayon parametrlarini talab qiladi.
| Parametr | LDPE | HDPE |
|---|---|---|
| Eritma harorati oralig'i | 160-200 daraja | 180-230 daraja |
| Eritmaning yopishqoqligi | Pastroq - koʻproq oqish mumkin | Yuqori - oqimga chidamliroq |
| Pufak barqarorligi | Odatda barqarorroq | Jarayonning o'zgarishiga ko'proq sezgir |
| Oddiy dastur | Umumiy qadoqlash, strech plyonka | Tashuvchi sumkalar, texnik plyonka |
| Qalinligi sezgirligi | Oʻrtacha | Yuqori - kichik farq sezilarliroq |
HDPE, ayniqsa, jarayonning beqarorligini kechirmaydi. Uning yuqori eritma viskozitesi, qolip bosimi, vida tezligi yoki sovutish havosining har qanday o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri o'lchov o'zgarishiga aylanishini anglatadi. AnAvtomatik yuqori va past bosimli plyonkali puflash mashinasiqatronlarning har ikkala turini qayta ishlashga mo‘ljallangan kengroq ish diapazoni - bo‘ylab qattiqroq toleranslarni saqlab turishi kerak, bu ham mustahkam mexanik dizaynni, ham jarayon parametrlarini aniq ushlab turadigan boshqaruv tizimini talab qiladi.
Dastlabki o'rnatishdan keyin qalinlik o'zgarishiga nima sabab bo'ladi
Nazorat qilinadigan sharoitlarda barqaror material bilan ishlaydigan-yaxshi kalibrlangan mashina qattiq o'lchov toleranslarini ushlab turishi mumkin. Amalda, o'zgaruvchanlik yana qaytib keladi. Mana eng keng tarqalgan manbalar:
Xom ashyoning nomuvofiqligi.Bir xil qatron sinfining turli partiyalari eritma indeksi, namlik miqdori va qo'shimchalar kontsentratsiyasida farq qilishi mumkin. Ushbu siljishlarning har biri mashina parametrlari o'zgarmagan taqdirda ham sharoitlarni qayta ishlaydi. Kiruvchi material sinovini kamida - o'rnatish, eritma oqimi indeksini o'lchash - buni ishlab chiqarish muammosiga aylanishidan oldin aniqlaydi.
Atrof-muhit haroratining o'zgarishi.Puflangan plyonka ko'plab qadoqlash jarayonlariga qaraganda atrof-muhit sharoitlariga ko'proq sezgir. Yozda 28 daraja va qishda 10 daraja ishlaydigan qurilma bir xil mashina sozlamalarida turli xil pufakcha barqarorligi va sovutish tezligini ko'radi. Mavsumiy jarayon parametrlarini sozlash reaktiv emas, standart amaliyot bo'lishi kerak.
Asta-sekin o'lik ifloslanishi.Buzilgan qatronlar vaqt o'tishi bilan matritsa yuzalarida to'planadi. Bu doimiy, takrorlanadigan qalinlik o'zgarishini yaratadigan tarzda mahalliy oqim sxemasini o'zgartiradi. Naqsh ko'pincha aylana atrofidagi ma'lum bir pozitsiyada sobit baland yoki past nuqtaga o'xshaydi. Muntazam ravishda tozalash oralig'i bu uzoq muddatli muammoga- aylanishini oldini oladi.
Vintli kiyinish.Ekstruder vintining eskirishi vaqt o'tishi bilan chiqish konsistensiyasini pasaytiradi -, ayniqsa o'lchash zonasiga ta'sir qiladi. Eskigan vint, har bir aylanishda ko'proq chiqish o'zgarishini keltirib chiqaradi, bu esa to'g'ridan-to'g'ri MD o'lchovining o'zgarishiga aylanadi. Vint va barrelni muntazam ravishda tekshirish (odatda har yili yoki har 5000 ish soatida) chiqish sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatmasdan oldin buni aniqlaydi.
Havo halqasining ifloslanishi yoki shikastlanishi.Havo halqasidagi bitta bloklangan port mahalliy sovutish tanqisligini keltirib chiqaradi. Bu sobit burchak holatida qalinroq plyonkaning izchil chizig'ini hosil qiladi - naqshni nima izlash kerakligini bilganingizdan so'ng tashxis qo'yish oson.
Amaliy o'lchagich monitoringi yondashuvi
Haqiqiy{0}}vaqt o'lchovi o'lchash tizimlari mavjud va ular yuqori hajmli yoki aniqlikdagi-liniyalarga sarmoya kiritishga arziydi. Beta o'lchagich yoki infraqizil tizimlar ishlab chiqarish jarayonida kino kengligi bo'ylab skanerdan o'tkazadi va doimiy profil ma'lumotlarini yaratadi. Bu operatorlarga ishlab chiqilayotgan variatsiyani quyi oqim konvertatsiyasi yoki mijozlarni tekshirish vaqtida aniqlash o‘rniga, - spetsifikatsiyadan oshib ketishidan oldin qo‘lga olish imkonini beradi.
Inline o'lchovsiz operatsiyalar uchun tuzilgan oflayn o'lchash protokoli ko'p foyda keltiradi: plyonka kengligi bo'ylab 8-12 pozitsiyada o'lchov o'lchovlarini muntazam ravishda (odatda smenada bir marta) oling, ma'lumotlarni chizing va profilning barqaror yoki trendliligini kuzatib boring. Profilni o'zgartirish - bu rivojlanayotgan muammo haqida erta ogohlantirish.
Uskuna sifati va jarayonlarni qo'llab-quvvatlash
Qalinligini nazorat qilish qobiliyati oxir-oqibat mashinadan boshlanadi. Ekstruziyaning mustahkamligi, matritsaning aniqligi, havo halqasi dizayni va boshqaruv tizimining imkoniyatlari erishish mumkin bo'lgan zaminni aniqlaydi - hech qanday jarayonni sozlash yomon mexanik dizaynni qoplamaydi.
Zhuxin Machinery Co., Ltd., Chjejiang provintsiyasining Pingyang okrugida joylashgan bo'lib, 1989 yildan beri qadoqlash mashinalari ishlab chiqaradi. Kompaniya ISO 9001 va Idoralar sertifikatlariga ega va butlovchi qismlarni yig'ish, yig'ish, yig'ish - o'rniga to'liq-uyda loyihalash, ishlab chiqish, ishlov berish va qayta ishlash qobiliyatini - bajaradi. uchinchi tomon-qismlari. Ularning mahsulot assortimenti puflangan plyonka uskunalari, qop{9}}bosma mashinalar, fleksografik bosma, kesish va qadoqlash mashinalarini qamrab oladi, yiliga 600-800 ta mashina Shimoliy Amerika, Yaqin Sharq, Afrika, Janubi-Sharqiy Osiyo va Yevropaning 50 dan ortiq mamlakatlariga yetib boradi.
Baholovchi xaridorlar uchunAvtomatik yuqori va past bosimli plyonkali puflash mashinasi, tegishli savollar etkazib beruvchining muhandislik guruhi jarayonni sozlashni qo'llab-quvvatlay oladimi, ehtiyot qismlar mavjudligi qanday ko'rinadi va mashinaning boshqaruv tizimi tolerantliklarni maqsadli chiqish tezligida ushlab turish uchun aniqlikka egami yoki yo'qmi. Juxin modeli oʻrnatish, ishga tushirish va kafolatdan keyingi texnik xizmat koʻrsatish orqali-sotishdan keyingi toʻliq yordamni oʻz ichiga oladi.
Aloqa: WhatsApp +86 18906876055 / DylanD@zhuxinmachine.com / cnzhuxinmachine.com
Xulosa
Plyonka qalinligining bir xilligi tizim xossasidir - u qolip dizayni, sovutish bir xilligi, jarayon barqarorligi, materialning mustahkamligi va birgalikda ishlaydigan mexanik holatning natijasidir. AnAvtomatik yuqori va past bosimli plyonkali puflash mashinasiyaxshi muhandislik dizayni bilan mexanik asos yaratadi, lekin ishlab chiqarishdagi bir xillikni saqlash uchun qaysi nazorat o'zgaruvchilari CD va MD o'zgarishiga ta'sir qilishini tushunish, to'g'ri parametrlarni kuzatish va vaqt o'tishi bilan barcha puflangan plyonka liniyalariga ta'sir qiladigan bosqichma-bosqich siljishni hal qilishni talab qiladi.
Doimiy ravishda qattiq tolerantliklarga ega bo'lgan qurilmalar boshqalarga qaraganda murakkabroq uskunalar bilan ishlamaydi. Ular - toʻgʻri narsalarga koʻproq eʼtibor qaratmoqda va oʻlchov profili oʻzgara boshlaganda birinchi navbatda qaysi oʻzgaruvchilarni tekshirish kerakligini aniq bilishadi.








